Prethodni

Kategorija 2

OBRADA MATERIJALA

 

2A

Sistemi, oprema i sastavni delovi

Tarifna oznaka

 

N.B.: Za bešumne pokretne ležajeve videti Kontrole vojne robe.

 

2A001

Antifrikciona ležišta i ležišni sistemi, kao što sledi i sastavni delovi za njih:

Napomena: 2A001 ne vrši kontrolu ležajeva sa tolerancijama koje su specificirane uputstvom u skladu sa ISO 3290 kao stepen 5 ili lošije

 

 

a. Kuglični ležajevi i čvrsti kotrljajući ležajevi koji imaju tolerancije specificirane od strane proizvođača u skladu sa ISO 492 Klasa tolerancije 4 (ili ANSI/ABMA-Army Ballistic Missile Agency tj. Uprava za balističke projektile kopnene vojske SAD, Std 20 Klasa tolerancije ABEC-7 ili RBEC-7, ili drugi nacionalni ekvivalenti) ili bolje, i koji imaju i prstene i kuglične elemente od monel metala (legure nikla, bakra, gvožđa i mangana) ili berilijuma;

Napomena: 2A001.a. ne kontroliše konusne kotrljajuće ležajeve.

7326 90 98 00
7508 90 00 00
8112 19 00 00
8482 10 10 00
8482 10 90 00
8482 30 00 00
8482 50 00 00
8482 80 00 00
8482 91 90 00
8482 99 00 00

 

b. Drugi kuglični ležajevi i čvrsti kotrljajući ležajevi koji imaju tolerancije specificirane od strane proizvođača u skladu sa ISO 492 Klasa tolerancije 2 (ili ANSI/ABMA-Army Ballistic Missile Agency, tj. Uprava za balističke projektile kopnene vojske SAD, Std 20 Klasa tolerancije ABEC-9 ili RBEC-9, ili drugi nacionalni ekvivalenti) ili bolje;

Napomena: 2A001.b. ne kontroliše konusne kotrljajuće ležajeve.

8482 10 10 00
8482 10 90 00
8482 30 00 00
8482 50 00 00
8482 80 00 00
8482 91 90 00
8482 99 00 00

 

c. Aktivni magnetni ležišni sistemi koji koriste bilo šta od sledećeg:

1. Materijale kojima je gustina (magnetnog) fluksa od 2,0 T ili veća i granice razvlačenja veće od 414 MPa;

2. Sve elektromagnetne 3D homopolarne polarizovane konstrukcije za aktuatore; ili

3. Pozicione senzore visokih temperatura (450 K (177°C) i više)).

8505 90 10 00
8505 90 90 00
8543 70 90 90
8543 90 00 00
9025 90 00 00

2A225

Vatrostalne posude napravljene od materijala otpornih na tečne aktinide metala (elementi sa rednim brojem većim od 88, svi radioaktivni, prim. prev.), kao što sledi:

 

 

a. Vatrostalne posude koje imaju obe navedene karakteristike:

1. Zapreminu između 150 cm3 i 8000 cm3 ; i

2. Izrađene ili prevučene slojem jednog od navedenih materijala, čistoće 98 mas% ili veće:

a. Kalcijum-fluoridom (CaF2);

b. Kalcijum-cirkonatom (metacirkonat) (CaZrO3);

c. Cerijum-sulfid (Ce2S3);

d. Erbijum-oksid (erbija) (Er2O3);

e. Hafnijum-oksid (hafnija) (HfO2);

f. Magnezijum-oksid (MgO);

g. Nitrovana niobijum-titanijum-volfram legura (oko 50% Nb, 30% Ti, 20% W);

h. Itrijum-oksid (itrija) (Y2O3); ili

i. Cirkonijum-oksid (cirkonija) (ZrO2);

6903 10 00 00
6903 20 10 00
6903 20 90 00
6903 90 10 00
6903 90 90 00
8112 99 20 00

 

b. Vatrostalne posude koje imaju obe navedene karakteristike:

1. Zapreminu između 50 cm3 i 2000 cm3 ; i

2. Izrađene su ili obložene tantalom, čistoće 99,9 mas% ili veće;

6903 10 00 00
6903 20 10 00
6903 20 90 00
6903 90 10 00
6903 90 90 00
8103 90 90 00

 

c. Vatrostalne posude koje imaju sve navedene karakteristike:

1. Zapreminu između 50 cm3 i 2000 cm3 ;

2. Izrađene su ili obložene tantalom, čistoće 98 mas% ili veće; i

3. Prevučene su slojem tantal-karbida, nitrida, borida ili nekom od njihovih kombinacija

6903 10 00 00
6903 20 10 00
6903 20 90 00
6903 90 10 00
6903 90 90 00
8103 90 90 00

2A226

Ventili koji imaju sve navedene karakteristike:

a. "Nominalnu veličinu" od 5 mm ili veću;

b. Poseduju zaptivku za mehove; i

c. Kompletno su izrađeni ili obloženi aluminijumom, legurom aluminijuma, niklom ili legurom nikla koja sadrži više od 60 mas% nikla.

Tehnička napomena:

Za ventile sa različitim ulaznim i izlaznim prečnicima, "nominalna veličina" u 2A226 odnosi se na najmanji prečnik.

8481 30 99 00
8481 40 90 00
8481 80 51 00
8481 80 59 00
8481 80 69 00
8481 80 79 00

2B

Oprema za testiranje, proveru i proizvodnju

 

 

Tehničke napomene:

1. Sekundarne paralelne konturne ose (kao što je w-osa na horizontalnim glodalicama ili sekundarna obrtna osa sa centralnom linijom koja je paralelna glavnoj obrtnoj osi) nisu uključene u ukupan broj konturnih (kontrolisanih) osa. Obrtne ose ne treba da rotiraju preko 360°. Obrtna osa može se pokretati pomoću linearnog pribora (vijka ili polužnog zupčastog prenosnika).

2. Za primene 2B, broj osa koje mogu biti simultano koordinisane za "upravljanje konturnom obradom" je broj osa koje deluju na relativna kretanja između bilo kog radnog komada (pripremka) i alata, glave za rezanje ili tocila za brušenje ili odvajanje materijala od radnog komada. Ovo ne uključuje dodatne ose koje utiču na druga relativna kretanja u okviru mašine. Takve ose uključuju:

a. Dresing sistem tocila kod brusilica;

b. Paralelne rotacione ose projektovane za montiranje odvojenih pripremaka;

c. Kolinearne obrtne ose projektovane za manipulisanje istim pripremkom pričvršćenim stegom na različitim krajevima.

3. Označavanje osa mora da bude u skladu sa internacionalnim standardom ISO 841, "Mašine za numeričko upravljanje - označavanje osa i kretanja".

4. Za primene 2B001 do 2B009 "nagibna vretena" se smatraju obrtnim osama.

5. Deklarisani nivoi tačnosti pozicioniranja dobijeni merenjima, koja su urađena u skladu sa ISO 230/2 (1988)1 ili nacionalnim ekvivalentima, mogu biti korišćeni za svaki pojedini model alatne mašine umesto ispitivanja pojedinačnih mašina. Deklarisana tačnost pozicioniranja označava vrednost tačnosti datu kompetentnoj instituciji države-članice u kojoj je izvoznik prijavljen, a koja je reprezentativna za dati model mašine.

Određivanje deklarisanih vrednosti:

a. Izabrati pet mašina modela koji se ispituje;

b. Izmeriti tačnosti linearnih osa u skladu sa ISO 230/2 (1988)1 ;

c. Odrediti A-vrednosti za svaku osu svake mašine. Metod izračunavanja A-vrednosti opisan je u ISO standardu;

d. Odrediti srednje vrednosti A-vrednosti svake ose. To znači da vrednost  postaje vrednost kvaliteta svake ose za svaki model (Âx Ây...);

e. Pošto se lista Kategorije 2 odnosi na svaku linearnu osu, to će biti onoliko vrednosti kvaliteta koliko ima linearnih osa;

f. Ako bilo koja osa mašinskog modela, koja se ne kontroliše pomoću 2B001.a. do 2B001.c. ili 2B201, ima kvalitet tačnosti  od 6 mikrona za mašine za brušenje i 8 mikrona za glodalice i obrtne mašine ili veći, proizvođač bi trebao da potvrđuje nivo tačnosti svakih osamnaest meseci.

 

2B001

Alatne mašine, kao što sledi, i bilo koja njihova kombinacija, za odvajanje (ili sečenje) metala, keramike ili "kompozita", koje u skladu sa tehničkom specifikacijom proizvođača mogu biti opremljene elektronskim uređajima za "numeričku kontrolu":

N.B.: VIDETI TAKOĐE 2B201.

Napomena 1: 2B001 ne kontroliše alatne mašine specijalne namene ograničene na proizvodnju zupčanika. Za takve mašine pogledati 2B003.

Napomena 2: 2B001 ne kontroliše alatne mašine specijalne namene ograničene na proizvodnju bilo kojeg od sledećih delova:

a. Kolenastih vratila ili bregastih osovina;

b. Alata ili reznih alata;

c. Puževa za ekstruziju;

d. Graviranih ili brušenih delova nakita.

 

 

a. Alatne mašine za struganje koje poseduju sve sledeće karakteristike:

1. Tačnost pozicioniranja sa "svim raspoloživim kompenzacijama" jednaku ili manju (bolju) od 6 µm, u skladu sa ISO 230/2 (1988)1 ili nacionalnim ekvivalentima, duž bilo koje linearne ose; i

2. Dve ili više osa koje mogu biti istovremeno opremljene za "upravljanje konturnom obradom";

Napomena: 2B001.a. ne kontroliše obrtne mašine specijalno projektovane za proizvodnju kontaktnih sočiva.

8458 11 20 00
8458 11 41 00
8458 11 49 00
8458 11 80 00
8458 19 20 00
8458 19 40 00
8458 19 80 00
8458 91 20 00
8458 91 80 00
8464 90 20 00
8464 90 80 00
8465 99 10 00

 

b. Alatne mašine za glodanje, koje poseduju bilo koju od sledećih karakteristika:

1. Poseduju sve od sledećeg:

a. Tačnost pozicioniranja sa "svim raspoloživim kompenzacijama" jednaku ili manju (bolju) od 6 µm u skladu sa ISO 230/2 (1988)1 ili nacionalnim ekvivalentima, duž bilo koje linearne ose; i

b. Tri linearne ose kao i jednu obrtnu osu koje mogu biti istovremeno koordinisane za "upravljanje konturnom obradom";

2. Pet ili više osa koje mogu biti istovremeno koordinisane za "upravljanje konturnom obradom"; ili

3. Tačnost pozicioniranja za sve mašine za šablonska bušenja, sa "svim raspoloživim kompenzacijama" jednaku ili manju (bolju) od 4 µm, u skladu sa ISO 230/2 (1988)1 ili nacionalnim ekvivalentima, duž bilo koje linearne ose;

4. Mašine sa letećim (rotirajućim) nožem (noževima) koje poseduju sve navedene karakteristike:

a. "Bacanje" i "ekscentricitet" vretena manji (bolji) od 0,0004 mm TIR; i

b. Uglovna odstupanja (propinjanje, skretanje, valjanje) manja (bolja) od 2 uglovne sekunde, TIR preko 300 mm opsega kretanja poprečnih klizača;

8457 10 10 00
8457 10 90 00
8457 20 00 00
8457 30 10 00
8459 10 00 00
8459 21 00 00
8459 31 00 00
8459 51 00 00
8459 61 10 00
8459 61 90 00
8464 90 20 00
8464 90 80 00
8465 92 00 00

 

c. Alatne mašine za brušenje, koje poseduju bilo koju od sledećih karakteristika:

1. Poseduju sve od sledećeg:

a. Tačnost pozicioniranja sa "svim raspoloživim kompenzacijama" jednaku ili manju (bolju) od 4 µm, u skladu sa ISO 230/2 (1988)1 ili nacionalnim ekvivalentima, duž bilo koje linearne ose; i

b. Tri ili više osa koje mogu biti istovremeno korišćene za "upravljanje konturnom obradom"; ili

2. Pet ili više osa koje mogu biti istovremeno korišćene za "upravljanje konturnom obradom".

Napomena: 2B001.c ne odnosi se na sledeće mašine za brušenje:

1. Mašine za cilindrično spoljno, unutrašnje i spoljno-unutrašnje brušenje sa svim sledećim karakteristikama:

a. Ograničene na cilindrično brušenje; i

b. Ograničene na maksimalni spoljni prečnik ili dužinu radnog dela od 150 mm.

2. Mašine specijalno projektovane kao šablonske mašine za brušenje koje imaju bilo koju od sledećih karakteristika:

a. c-osa koristi se za održavanje tocila u položaju normalnom na radnu površinu; ili

b. a-osa namenjena je za brušenje bregastih kotrljajućih tela.

3. Ravanske brusilice.

8460 11 00 00
8460 21 11 00
8460 21 15 00
8460 21 19 00
8460 21 90 00
8464 20 20 00
8464 20 95 00
8465 93 00 00

 

d. Mašine sa električnim pražnjenjem (EDM) bežičnog tipa sa dve ili više obrtnih osa koje mogu biti istovremeno korišćene za "upravljanje konturnom obradom";

8456 30 19 00

 

e. Alatne mašine za uklanjanje metala, keramike ili "kompozita" sa svim sledećim karakteristikama:

1. Uklanjanje materijala pomoću bilo čega od sledećeg:

a. Vodom ili drugim tečnim mlazovima, uključujući one sa abrazivnim dodacima;

b. Elektronskim snopom; ili

c. Snopom "lasera"; i

2. Sa dve ili više obrtnih osa koje:

a. Mogu biti istovremeno korišćene za "upravljanje konturnom obradom"; i

b. Imaju tačnost pozicioniranja manju (bolju) od 0,003°;

8424 30 90 00
8424 89 00 00
8456 10 00 00
8456 90 00 00

 

f. Mašine za duboko bušenje i obrtne mašine modifikovane za duboko bušenje, sa maksimalnom ostvarljivom dubinom otvora većom od 5000 mm i sa posebno projektovanim komponentama za to.

8459 10 00 00
8466 93 00 00

2B003

"Numerički kontrolisane" ili ručne alatne mašine, kao i posebne komponente, kontrolni i pomoćni uređaji za njih, specijalno projektovani za struganje, završnu obradu, brušenje ili honovanje kaljenih (RC = 40 ili više) cilindričnih, helikoidnih i dvostruko-helikoidnih zupčanika sa podeonim prečnikom većim od 1250 mm i sa širinom radnog kontakta jednakom ili većom od 15% podeonog prečnika, sa završnom obradom na kvalitet prema AGMA 14 ili boljom (ekvivalentno ISO 1328 klasa 3).

8461 40 11 00
8461 40 19 00
8461 40 31 00
8461 40 39 00
8461 40 71 00
8461 40 79 00
8461 40 90 00
8466 10 38 00
8466 20 98 00
8466 93 00 00

2B004

Tople "izostatičke prese", sa svim sledećim, kao i sa specijalno projektovanim komponentama i pomoćnim uređajima za tu svrhu:

N.B.: VIDETI TAKOĐE 2B104 I 2B204.

 

 

a. Kontrolisano toplotno okruženje u zatvorenoj šupljini i šupljini komore unutrašnjeg prečnika od 406 mm ili većeg; i

b. Bilo šta od sledećeg:

1. Maksimalni radni pritisak veći od 207 MPa;

2. Kontrolisano toplotno okruženje sa temperaturom višom od 1773 K (1500°C); ili

3. Uređaj za ugljovodoničnu impregnaciju i uklanjanje rezultujućih gasovitih proizvoda razlaganja.

Tehnička napomena:

Unutrašnja dimenzija komore je dimenzija komore u kojoj su postignuti i radna temperatura i radni pritisak, i ona ne obuhvata veze. Ova dimenzija biće manja ili od unutrašnjeg prečnika komore pritiska ili od unutrašnjeg prečnika izolovane komore peći, zavisno od toga koja je od ovih komora smeštena unutar druge.

N.B.: U vezi sa specijalno projektovanim reznim alatima, kalupima i uređajima za postavljanje alata pogledati 1B003, 9B009 i Kontrole vojne robe.

8462 99 10 00
8466 94 00 00
8514 40 00 00

2B005

Sledeća oprema specijalno projektovana za nanošenje, obradu i kontrolu tokom obrade neorganskih gornjih slojeva, premaza i modifikacija površine, na neelektronskim donjim slojevima, primenom procesa prikazanih u tabeli i u odgovarajućim napomenama uz 2E003.f., kao i specijalno projektovane komponente za automatsko rukovanje, pozicioniranje, manipulaciju i kontrolu:

 

 

a. Oprema "kontrolisana putem memorisanog programa" koja služi za proizvodnju putem hemijskog taloženja iz gasne faze (CVD) sa svim sledećim karakteristikama:

N.B.: VIDETI TAKOĐE 2B105.

1. Procesom modifikovanim za jedno od sledećeg:

a. Pulsirajuće hemijsko taloženje iz gasne faze (CVD);

b. Kontrolisano toplotno taloženje jezgara kristalizacije (CNTD); ili

c. Hemijsko taloženje iz gasne faze (CVD) poboljšano plazmom ili pomoću plazme; i

2. Bilo čime od sledećeg:

a. Obrtne zaptivke za visoki vakuum (jednak ili manji od 0,01 Pa); ili

b. Kontrola debljine gornjeg sloja in situ;

b. Proizvodna oprema "kontrolisana putem memorisanog programa" koja služi za jonsku implantaciju strujom snopa od 5 mA ili većom;

c. Proizvodna oprema "kontrolisana putem memorisanog programa" koja služi za fizičko taloženje iz gasne faze pomoću elektronskog snopa, zajedno sa pogonskim sistemima snage preko 80 kW, sa bilo kojim od sledećih elemenata:

1. Laserski sistem za kontrolu nivoa tečnosti u rezervoaru, koji precizno reguliše brzinu pomeraja ingota (odlivka); ili

2. Kompjuterski kontrolni uređaj koji radi na principu fotoluminescencije jonizovanih atoma u struji isparivača, za kontrolu brzine taloženja gornjeg sloja koji sadrži dva ili više elemenata;

d. Proizvodna oprema "kontrolisana putem memorisanog programa" koja služi za ubrizgavanje plazme, sa bilo kojom od sledećih karakteristika:

1. Rad u kontrolisanoj atmosferi na smanjenom pritisku (jednakom ili manjem od 10 kPa, mereno iznad i na rastojanju do 300 mm od izlaza brizgaljke pištolja), u vakuumskoj komori sa mogućnošću postizanja pritiska do 0,01 Pa pre procesa ubrizgavanja; ili

2. Kontrola debljine gornjeg sloja in situ;

e. Proizvodna oprema "kontrolisana putem memorisanog programa" koja služi za taloženje raspršavanjem, sa gustinama struje od 0,1 mA/mm2 ili većim, sa brzinom taloženja od 15 µm/h ili većom

f. Proizvodna oprema "kontrolisana putem memorisanog programa" koja služi za taloženje pomoću katodnog luka, sa elektromagnetnom mrežom za upravljanje položajem luka na katodi;

g. Proizvodna oprema "kontrolisana putem memorisanog programa" koja služi za jonsku galvanizaciju koja omogućava in situ merenja sledećeg:

1. Debljine gornjeg sloja nataloženog na donji sloj, i za kontrolu brzine; ili

2. Optičkih karakteristika.

Napomena: 2B005 se ne odnosi na opremu za hemijsko taloženje iz gasne faze, za taloženje pomoću katodnog luka, za taloženje raspršivanjem, za jonsku galvanizaciju ili jonsku implantaciju, specijalno projektovanu za rezne alate ili alate za mašinsku obradu.

8419 89 30 00
8419 89 98 00
8419 90 85 00
8479 89 97 00
8479 90 20 00
8479 90 80 00
8543 70 90 90
8543 90 00 00

2B006

Sistemi i oprema za kontrolu dimenzija ili merni sistemi i oprema, kao što sledi:

 

 

a. Kompjuterski kontrolisane, "numerički kontrolisane" ili koordinirane mašine "kontrolisana putem memorisanog programa" za kontrolu dimenzija, sa trodimenzionalnom dužinskom (zapreminskom) "nesigurnošću merenja" jednakom ili manjom (boljom) od (1,7 + L/1000)µm (L je merena dužina u mm), ispitane u skladu sa ISO 10360-2 (2001);

N.B.: VIDETI TAKOĐE 2B206.

b. Instrumenti za merenje linearnog i ugaonog pomeranja, kao što sledi:

1. Instrumenti za merenje linearnog pomeranja koji imaju bilo koju od sledećih karakteristika:

Tehnička napomena:

Za potrebe 2B006.b.1. "linearno pomeranje" označava promenu razdaljine između mernog instrumenta i merenog objekta.

a. Merne sisteme nekontaktnog tipa sa "rezolucijom" jednakom ili manjom (boljom) od 0,2 µm u mernom opsegu do 0,2 mm;

b. Sisteme sa linearnim naponskim diferencijalnim transformatorom, sa svim sledećim karakteristikama:

1. "Linearnost" jednaka ili manja (bolja) od 0,1% u mernom opsegu do 5 mm; i

2. Odstupanje jednako ili manje (bolje) od 0,1% dnevno na standardnoj temperaturi okoline ±1 K u prostoriji u kojoj se eksperiment vrši; ili

c. Merne sisteme sa svim sledećim elementima:

1. Sadrže "laser"; i

2. Održavaju, u periodu od najmanje 12 časova, u temperaturnom opsegu od ±1 K oko standardne temperature i na standardnom pritisku, sve sledeće karakteristike:

a. "Rezoluciju" u čitavom punom opsegu od 0,1 µm ili manju (bolju); i

b. "Nesigurnost merenja" jednaku ili manju (bolju) od (0,2 + L/2000) µm (L je merena dužina u mm);

Napomena: 2B006.b.1. ne odnosi se na interferometarske merne sisteme, bez zatvorene ili otvorene povratne sprege, sa "laserom" za merenje grešaka proklizavanja alatnih mašina, mašina za kontrolu dimenzija ili slične opreme.

2. Instrumenti za merenje ugaonog pomeraja sa odstupanjem pozicije ugla jednakim ili manjim (boljim) od 0,00025°;

Napomena: 2B006.b.2. ne odnosi se na optičke instrumente, kao što su autokolimatori, koji koriste paralelne svetlosne zrake za otkrivanje ugaonog pomeranja ogledala.

9031 49 00 00
9031 80 34 00

2B007

"Roboti" koji imaju bilo koju od sledećih karakteristika, i specijalno projektovani kontroleri i "krajnji efektori" za tu svrhu:

N.B.: VIDETI TAKOĐE 2B207.

 

 

a. Potpuna obrada trodimenzionalnih modela ili potpuna trodimenzionalna "analiza mesta" u realnom vremenu, za generisanje ili modifikovanje "programa" ili za generisanje ili modifikovanje numeričkih programskih podataka;

Tehnička napomena:

U ograničenja "analize mesta" ne spadaju aproksimacija treće dimenzije posmatranjem na datom uglu, ili ograničena interpretacija sive skale za posmatranje dubine ili teksture za odobrene zadatke (2 ½ D).

b. Specijalno projektovani u skladu sa nacionalnim bezbednosnim standardima koji se primenjuju na okruženje eksplozivne municije;

c. Specijalno projektovani ili ocenjeni kao radijaciono-kaljeni da izdrže ukupnu količinu radijacije veću od 5 × 103 Gy (silicijum) bez smanjenja operativnih sposobnosti; ili

Tehnička napomena:

Termin Gy (silicijum) odnosi se na energiju u džulima po kilogramu koju apsorbuje nezaštićeni uzorak silicijuma kada se izloži jonizovanoj radijaciji.

d. Specijalno projektovani da rade na visinama većim od 30000 m.

8428 39 90 90
8428 90 95 90
8431 39 70 00
8479 50 00 00
8479 89 97 00
8479 90 80 00
8537 10 10 00
8537 10 91 00
8537 10 99 00

2B008

Sklopovi ili delovi, specijalno projektovani za alatne mašine, ili za sisteme i opremu za kontrolu dimenzija ili merne sisteme i opremu, kao što sledi:

 

 

a. Povratna sprega po linearnoj poziciji (npr. uređaji induktivnog tipa, graduisane skale, infracrveni sistemi ili sistemi "lasera") ukupne "tačnosti" manje (bolje) od (800 + (600 × L x 10-3 )) nm (L predstavlja efektivnu dužinu u mm);

N.B.: U vezi sa sistemima "lasera" pogledati takođe napomenu za 2B006.b.1.

b. Povratna sprega po obrtnoj poziciji (npr. uređaji induktivnog tipa, fracrveni sistemi ili laserski sistemi) sa "tačnošću" manjom (boljom) od 0,00025°;

N.B.: U vezi sa sistemima "lasera" pogledati takođe napomenu za 2B006.b.1.

c. "Složeni obrtni stolovi" ili "nagibna vretena", sa mogućnošću modernizacije, u skladu sa specifikacijama proizvođača, alatnih mašina do ili iznad nivoa specificiranog u 2B.

8466 91 95 00
8466 93 00 00
8466 94 00 00
9031 90 85 00

2B009

Mašine za oblikovanje centrifugalnim istiskivanjem i mašine za oblikovanje tečenjem, koje, u skladu sa tehničkim specifikacijama proizvođača, mogu biti opremljene jedinicama za "numeričku kontrolu" ili kompjuterskom kontrolom, i koje imaju sve sledeće karakteristike:

N.B.: VIDETI TAKOĐE 2B109 I 2B209.

 

 

a. Dve ili više kontrolisanih osa od kojih najmanje dve mogu biti istovremeno korišćene za "upravljanje konturnom obradom"; i

b. Silu kotrljajućeg valjka veću od 60 kN.

Tehnička napomena:

Mašine sa kombinovanim funkcijama oblikovanja centrifugalnim istiskivanjem i tečenjem su za svrhe 2B009 razmatrane kao mašine za oblikovanje tečenjem.

8454 30 90 00

2B104

"Izostatičke prese" koje nisu navedene u 2B004, sa svim sledećim karakteristikama:

N.B.: VIDETI TAKOĐE 2B204.

 

 

a. Maksimalnim radnim pritiskom od 69 MPa ili većim;

b. Projektovane za dostizanje i održavanje kontrolisanog toplotnog okruženja temperature 873 K (600°C) ili veće; i

c. Poseduju šupljinu komore unutrašnjeg prečnika od 254 mm ili većeg.

8462 99 10 00
8537 10 91 00
8537 10 99 00

2B105

Peći za hemijsko taloženje iz gasne faze (CVD) koje nisu navedene u 2B005.a., projektovane ili modifikovane za densifikaciju ugljenik-ugljenik kompozita.

8514 20 10 00

2B109

Mašine za oblikovanje tečenjem koje nisu navedene u 2B009, i specijalno projektovane komponente, kao što sledi:

N.B.: VIDETI TAKOĐE 2B209.

 

 

a. Mašine za oblikovanje tečenjem sa svim sledećim karakteristikama:

1. U skladu sa tehničkim specifikacijama proizvođača, mogu biti opremljene jedinicama za "numeričku kontrolu" ili kompjuterskom kontrolom, čak i kada nisu bile opremljene pomenutim jedinicama; i

2. Sa više od dve ose koje mogu biti istovremeno korišćene za "upravljanje konturnom obradom".

b. Specijalno projektovane komponente za mašine za oblikovanje tečenjem navedene u 2B009 ili 2B109.a.

Napomena: 2B109 ne kontroliše mašine koje nisu upotrebljene u proizvodnji pogonskih komponenata i opreme (npr. kućišta motora) za sisteme navedene u 9A005, 9A007.a. ili 9A105.a.

Tehnička napomena:

Mašine sa kombinovanim funkcijama oblikovanja centrifugalnim istiskivanjem i oblikovanja tečenjem su za svrhe 2B109 razmatrane kao mašine za oblikovanje tečenjem.

8454 30 90 00

2B116

Sistemi za ispitivanje vibracija, oprema i komponente za tu svrhu, kao što sledi:

 

 

a. Sistemi za ispitivanje vibracija uz korišćenje tehnika povratne ili zatvorene sprege, i sa digitalnim kontrolerom, sa mogućnošću oscilovanja sistema na 10 g rms ili više u čitavom opsegu frekvencija od 20 Hz do 2000 Hz, sa primenjenim silama od 50 kN ili više, mereno na "golom stolu";

b. Digitalni kontroleri, u kombinaciji sa specijalno razvijenim softverom za ispitivanje vibracija, sa " širinom opsega u realnom vremenu" većim od 5 kHz, projektovani za korišćenje sa sistemima za ispitivanje vibracija navedenim u 2B116.a.;

c. Pobuđivači vibracija, sa ili bez pojačivača, sa mogućnošću primenjivanja sila od 50 kN ili većih, mereno na "golom stolu", i upotrebljivi u sistemima za ispitivanje vibracija navedenim u 2B116.a.;

d. Držači ispitivanog dela i elektronske jedinice projektovane za kombinovanje više pobuđivača vibracija u sistemu sa mogućnošću obezbeđenja efektivne kombinovane sile od 50 kN ili veće, mereno na "golom stolu", upotrebljivi u vibracionim sistemima navedenim u 2B116.a.

Tehnička napomena:

U 2B116 "goli sto" odnosi se na ravan sto ili površinu, bez sprava za pričvršćivanje i pritezanje.

9031 20 00 00
9031 80 38 00

2B117

Kontrole opreme i procesa koji nisu navedeni u 2B004, 2B005.a., 2B104 ili 2B105, koji su projektovani i modifikovani za densifikaciju i pirolizu mlaznika raketa i vrha nosa balističkih raketa izrađenih od strukturnih kompozita.

8537 10 91 00
8537 10 99 00

2B119

Mašine za balansiranje i odgovarajuća oprema, kao što sledi:

N.B.: VIDETI TAKOĐE 2B219.

 

 

a. Mašine za balansiranje sa svim sledećim karakteristikama:

1. Ne mogu da vrše balansiranje rotora/sklopova mase iznad 3 kg;

2. Mogu da vrše balansiranje rotora/sklopova na brzinama većim od 12500 o/min;

3. Mogu da koriguju neuravnoteženost u dve ravni ili više; i

4. Mogu da vrše balansiranje do zaostale specifične neuravnoteženosti od 0,2 g mm po kg mase rotora;

Napomena: 2B119.a. ne odnosi se na mašine za balansiranje projektovane ili modifikovane za stomatološku ili drugu medicinsku opremu.

9031 10 00 00

 

b. Indikatori projektovani ili modifikovani za korišćenje sa mašinama specificiranim u 2B119.a.

Tehnička napomena:

Indikatori su ponekad poznati kao instrumentacija za balansiranje.

9031 80 38 00
9031 80 98 00

2B120

Simulatori kretanja ili stolovi za merenje brzine, sa svim sledećim karakteristikama:

 

 

a. Dve ili više osa;

b. Klizni prstenovi za prenos električne snage i/ili informacija o signalima; i

c. Sa bilo kojom od sledećih karakteristika:

1. Bilo koja pojedinačna osa ima sve sledeće karakteristike:

a. Brzinu od 400 °/s ili više, ili 30 °/s ili manje; i

b. Rezoluciju brzine jednaku ili manju od 6°/s, i tačnost jednaku ili manju od 0,6 °/s;

2. Stabilnost brzine u najgorem slučaju jednaka ili bolja (manja) od prosečno ±0,05 % na 10° ili više; ili

3. Preciznost pozicioniranja jednaka ili bolja od 5 lučnih sekundi.

Napomena: 2B120 ne odnosi se na obrtne stolove projektovane ili modifikovane za alatne mašine ili za medicinsku opremu. U vezi sa kontrolom obrtnih stolova alatnih mašina, pogledati 2B008

9029 20 38 00

2B121

Stolovi za pozicioniranje (oprema za precizno pozicioniranje pri obrtanju oko bilo koje ose) koji nisu navedeni u 2B120, sa svim sledećim karakteristikama:

 

 

a. Dve ili više osa; i

b. Preciznost pozicioniranja jednaka ili bolja od 5 lučnih sekundi.

Napomena: 2B121 ne odnosi se na obrtne stolove projektovane ili modifikovane za alatne mašine ili za medicinsku opremu. U vezi sa kontrolom obrtnih stolova alatnih mašina, pogledati 2B008.

8479 89 97 00

2B122

Centrifuge za dobijanje ubrzanja iznad 100 g i sa kliznim prstenovima za prenos električne snage i informacija o signalima.

8421 19 99 00

2B201

Alatne mašine koje nisu navedene u 2B001, kao što sledi, za uklanjanje ili rezanje metala, keramike ili "kompozita" koje, u skladu sa tehničkim specifikacijama proizvođača, mogu biti opremljene elektronskim uređajima za istovremeno "upravljanje konturnom obradom" po dve ili više osa;

 

 

a. Alatne mašine za glodanje, koje poseduju bilo koju od sledećih karakteristika:

1. Tačnost pozicioniranja sa "svim raspoloživim kompenzacijama" jednaku ili manju (bolju) od 6 µm u skladu sa ISO 230/2 (1988)1 ili nacionalnim ekvivalentima duž bilo koje linearne ose; ili

2. Dve ili više obrtnih osa za profilisanje;

Napomena: 2B201.a. ne odnosi se na glodalice sa sledećim karakteristikama:

a. Put duž x-ose veći od 2 m; i

b. Ukupna tačnost pozicioniranja po x-osi veća (gora) od 30 µm

8457 10 10 00
8457 10 90 00
8457 20 00 00
8457 30 10 00
8459 10 00 00
8459 31 00 00
8459 51 00 00
8459 61 10 00
8459 61 90 00
8464 90 20 00
8464 90 80 00
8465 92 00 00

 

b. Alatne mašine za brušenje, koje poseduju bilo koju od sledećih karakteristika:

1. Tačnost pozicioniranja sa "svim raspoloživim kompenzacijama" jednaku ili manju (bolju) od 4 µm, u skladu sa ISO 230/2 (1988)1 ili nacionalnim ekvivalentima, duž bilo koje linearne ose; ili

2. Dve ili više obrtnih osa za profilisanje.

Napomena: 2B201.b. ne odnosi se na brusilice sa sledećim karakteristikama:

a. Mašine za cilindrično spoljno, unutrašnje i spoljno-unutrašnje brušenje sa svim sledećim karakteristikama:

1. Ograničene na cilindrično brušenje;

2. Maksimalnog spoljnog prečnika ili dužine radnog dela od 150 mm.

3. Ne više od dve ose koje mogu da se istovremeno usklade za "upravljanje konturnom obradom"; i

4. Nema konturisanja po c-osi;

b. Šablonske brusilice sa osama ograničenim na x, y, c i a, pri čemu se c-osa koristi za održavanje položaja tocila normalno na radnu površinu, dok je osa a namenjena za brušenje bregastih ploča cevi;

c. Alatne ili rezne brusilice sa "softverom" specijalno projektovanim za proizvodnju alata ili rezača; ili

d. Mašine za brušenje kolenastih ili bregastih vratila.

8460 11 00 00
8460 21 11 00
8460 21 15 00
8460 21 19 00
8460 21 90 00
8464 20 20 00
8464 20 95 00
8465 93 00 00

2B204

"Izostatičke prese" koje nisu specificirane u 2B004 i 2B104 i odgovarajuća oprema, kao što sledi:

 

 

a. "Izostatičke prese" sa obe sledeće karakteristike:

1. Mogu da dostignu maksimalni radni pritisak od 69 MPa ili veći; i

2. Šupljina komore ima unutrašnji prečnik veći od 152 mm;

b. Matrice, kalupi i kontrole, specijalno projektovani za "izostatičke prese", specificirani u 2B204.a.

Tehnička napomena:

Po stavci 2B204 unutrašnja dimenzija komore je dimenzija komore u kojoj su postignuti i radna temperatura i radni pritisak, bez pričvršćivača. Ova dimenzija biće manja ili od unutrašnjeg prečnika komore pritiska ili od unutrašnjeg prečnika izolovane komore peći, zavisno od toga koja je od ovih komora smeštena unutar druge.

8207 30 10 00
8462 99 10 00
8466 94 00 00
8480 49 00 00
8514 40 00 00
8537 10 91 00
8537 10 99 00

2B206

Mašine, instrumenti ili sistemi za kontrolu dimenzija, koji nisu navedeni u 2B006, kao što sledi:

 

 

a. Kompjuterski kontrolisane ili numerički kontrolisane mašine za kontrolu dimenzija sa obe sledeće karakteristike:

1. Dve ili više osa; i

2. Jednodimenzionalna dužinska "nesigurnost merenja" jednaka ili manja (bolja) od (1,25 + L/1000) µm ispitivana pomoću sonde "tačnosti" manje (bolje) od 0,2 µm (L je merena dužina u milimetrima) (Ref.: VDI/VDE 2617, delovi 1 i 2);

b. Sistemi za istovremenu linearno-ugaonu kontrolu polukapsula, sa obe sledeće karakteristike:

1. "Nesigurnost merenja" duž bilo koje linearne ose jednaka ili manja (bolja) od 3,5 µm na 5 mm; i

2. "Ugaono odstupanje od položaja" jednako ili manje od 0,02°.

Napomena 1: Alatne mašine koje se mogu koristiti kao merne mašine obuhvaćene su ako zadovoljavaju ili premašuju kriterijume specificirane za funkcije alatne mašine ili za funkcije merne mašine.

Napomena 2: Mašine opisane u 2B206 obuhvaćene su ako premašuju kontrolni prag u čitavom operativnom opsegu.

Tehničke napomene:

1. Sonda koja se koristi za određivanje nesigurnosti merenja sistema za kontrolu dimenzija biće opisana u VDI/VDE 2617, delovi 2, 3 i 4.

2. Svi parametri mernih vrednosti u 2B206 su plus/minus vrednosti, tj. ne obuhvataju celokupan opseg.

9031 80 34 00

2B207

"Roboti", "krajnji efektori" i kontrolne jedinice, koji nisu specificirani u 2B007, kao što sledi:

 

 

a. "Roboti" ili "krajnji efektori" specijalno projektovani u skladu sa nacionalnim bezbednosnim standardima primenljivim za rukovanje brizantnim eksplozivima (na primer, zadovoljavanje nominalne snage električnog koda za brizantne eksplozive);

b. Kontrolne jedinice specijalno projektovane za bilo koji od "robota" ili "krajnjih efektora" navedenih u 2B207.a.

8428 39 90 90
8428 90 95 90
8431 39 70 00
8479 50 00 00
8479 89 97 00
8479 90 80 00
8537 10 10 00
8537 10 91 00
8537 10 99 00

2B209

Mašine za oblikovanje tečenjem, mašine za oblikovanje centrifugalnim istiskivanjem koje mogu da vrše oblikovanje tečenjem, osim onih navedenih u 2B009 i 2B109, i trnovi, kao što sledi:

 

 

a. Mašine koje imaju obe sledeće karakteristike:

1. Tri ili više valjaka (aktivnih ili vodećih); i

2. Koje, u skladu sa tehničkim specifikacijama proizvođača, mogu biti opremljene jedinicama za "numeričku kontrolu" ili kompjuterskom kontrolom;

b. Trnovi za oblikovanje rotora projektovani za oblikovanje cilindričnih rotora unutrašnjeg prečnika između 75 mm i 400 mm.

Napomena: 2B209.a. obuhvata mašine koje imaju samo jedan kotrljajući cilindar projektovan za deformisanje metala i dva pomoćna kotrljajuća cilindra koji predstavljaju oslonac trna, ali ne učestvuju direktno u procesu deformisanja.

8463 90 00 00
8466 94 00 00

2B219

Centrifugalne mašine za balansiranje u više ravni, fiksne ili prenosive, horizontalne ili vertikalne, kao što sledi:

 

 

a. Centrifugalne mašine za balansiranje projektovane za balansiranje fleksibilnih rotora dužine od 600 mm ili više i sa svim sledećim karakteristikama:

1. Prečnik obrade ili prečnik rukavca veći od 75 mm;

2. Mogućnost balansiranja masa od 0,9 do 23 kg; i

3. Mogućnost brzina obrtanja za balansiranje većih od 5000 o/min;

b. Centrifugalne mašine za balansiranje projektovane za balansiranje šupljih cilindričnih rotorskih komponenti sa svim sledećim karakteristikama:

1. Prečnik rukavca veći od 75 mm;

2. Mogućnost balansiranja masa od 0,9 do 23 kg;

3. Mogućnost balansiranja do zaostale neravnoteže jednake ili manje od 0,01 kg x mm/kg po ravni; i

4. Kaišni pogon.

9031 10 00 00

2B225

Daljinski manipulatori koji se mogu koristiti za daljinske akcije u operacijama radiohemijskog odvajanja ili u vrućim komorama, sa bilo kojom od sledećih karakteristika:

 

 

a. Mogućnost penetracije kroz zid vruće komore od 0,6 m ili više (operacija kroz zid); ili

b. Mogućnost premošćavanja vrha zida vruće komore debljine 0,6 m ili više (operacija preko zida).

8428 90 95 90
8479 89 97 00

2B226

Indukcione peći sa kontrolisanom atmosferom (vakuum ili inertni gas) i napajanje električnom energijom za njih, kao i:

N.B.: VIDETI TAKOĐE 3B.

 

 

a. Peći koje poseduju sve sledeće karakteristike:

1. Mogućnost rada na temperaturama iznad 1123 K (850°C);

2. Indukcioni kalemovi prečnika 600 mm ili manje; i

3. Projektovane za ulaznu snagu od 5 kW ili veću;

8514 20 10 00

 

b. Električna napajanja, sa specificiranom izlaznom snagom od 5 kW ili većom, specijalno projektovana za peći date u 2B226.a.

8504 40 84 90
8504 40 88 90
8504 40 90 90

 

Napomena: 2B226.a. ne kontroliše peći napravljene za preradu poluprovodničkih ploča.

 

2B227

Vakuum ili druge metalurške peći za topljenje i livenje na kontrolisanoj atmosferi i sa odgovarajućom opremom, kao što su

 

 

a. Lučne peći za topljenje i livenje koje poseduju obe sledeće karakteristike:

1. Potrošne elektrode kapaciteta između 1000 cm3 i 20000 cm3 , i

2. Mogućnost rada na temperaturama topljenja iznad 1973 K (1700°C);

8514 30 99 00

 

b. Peći za topljenje sa elektronskim mlazom i peći sa atomizacijom plazme i topljenjem, koje poseduju obe sledeće karakteristike:

1. Snagu 50 kW ili veću; i

2. Mogućnost rada na temperaturama topljenja iznad 1473 K (1200°C).

8514 30 99 00

 

c. Kompjuterska kontrola i sistemi upravljanja specijalno oblikovani za bilo koju peć specificiranu u 2B227.a. ili b.

8537 10 91 00
8537 10 99 00

2B228

Oprema za proizvodnju rotora ili sklopova, oprema za ispravljanje rotora, trnovi za oblikovanje mehova i matrica, kao:

 

 

a. Oprema sklopa rotora za montiranje delova cevi rotora gasne centrifuge, pregrada i krajnjih poklopaca;

Napomena: 2B228.a. uključuje precizne trnove, stege i mašine za vruće navlačenje.

b. Oprema za ispravljanje radi centriranja delova cevi rotora za gasnu centrifugu ka glavnoj osi;

Tehnička napomena:

U 2B228.b. takva vrsta opreme se obično sastoji od preciznih mernih sondi koje su povezane sa kompjuterom koji kasnije kontroliše npr. ulogu pneumatskih klipova koji se koriste za centriranje delova cevi rotora.

c. Trnovi za oblikovanje mehova i matrice za proizvodnju jednospiralnih mehova.

Tehnička napomena:

U 2B228.c. mehovi imaju sledeće karakteristike:

1. Unutrašnji prečnik je između 75 mm i 400 mm;

2. Dužina jednaka ili veća od 12,7 mm;

3. Dubina jedne spirale veća od 2 mm; i

4. Izrađeni su od legura aluminijuma velike čvrstoće, maredžing čelika ili drugih "vlaknastih ili filamentnih materijala" velike čvrstoće.

8207 30 10 00
8466 10 20 00
8479 89 97 00
9031 80 34 00

2B230

"Pretvarači pritiska" koji mogu da mere apsolutne pritiske u bilo kojoj tački u opsegu od 0 do 13 kPa i imaju obe navedene karakteristike:

 

 

a. Elemente osetljive na pritisak izrađene ili zaštićene aluminijumom, legurom aluminijuma, niklom ili legurom nikla sa više od 60 mas% nikla; i

b. Imaju bilo koju od sledećih karakteristika:

1. Pun opseg skale manji od 13 kPa i "tačnost" veću od ±1% punog opsega skale; ili

2. Pun opseg skale od 13 kPa ili veći i "tačnost" veću od ±130 Pa.

Tehnička napomena:

U stavci 2B230 "tačnost" uključuje nelinearnost, histerezis i ponovljivost na temperaturi okoline.

9026 20 20 90
9026 20 40 90
9026 20 80 90

2B231

Vakuum pumpe koje imaju sve navedene karakteristike:

 

 

a. Veličinu ulaznog otvora jednaku ili veću od 380 mm;

b. Brzinu pumpanja jednaku ili veću od 15 m3/s; i

c. Mogućnost proizvodnje pritisnog vakuuma većeg od 13 mPa.

Tehničke napomene:

1. Brzina pumpanja se određuje na tački merenja azotom ili vazduhom.

2. Pritisni vakuum se određuje na ulazu pumpe kada je ulaz pumpe blokiran.

8414 10 25 00
8414 10 81 00
8414 10 89 00

2B232

Višestepeni laki gasni topovi ili drugi sistemi topova velikih brzina (šinski, elektromagnetni i elektrotermički kao i drugi napredni sistemi) koji mogu da ispaljuju projektile do 2 km/s ili više.

8479 89 97 00
8543 70 90 90

2B350

Postrojenja, oprema i komponente za hemijsku proizvodnju, i to:

 

 

a. Reakcioni sudovi ili reaktori, sa ili bez mešalice, ukupne unutrašnje (geometrijske) zapremine veće od 0,1 m3 (100 litara) i manje od 20 m3 (20000 litara), gde su sve površine koje dolaze u direktni kontakt sa hemikalijama koje se obrađuju ili su prisutne, izrađene od nekih od sledećih materijala:

1. Legura sa više od 25 mas% nikla i 20 mas% hroma;

2. Fluoropolimera;

3. Stakla (uključujući ostakljene ili glazirane prevlake ili staklenu oblogu);

4. Nikla ili legura sa više od 40 mas% nikla;

5. Tantala ili legura tantala;

6. Titanijuma ili legura titanijuma; ili

7. Cirkonijuma ili legura cirkonijuma;

3926 90 97 99
7020 00 10 00
7020 00 30 00
7020 00 80 00
7309 00 10 00
7309 00 30 00
7309 00 59 00
7309 00 90 00
7310 10 00 00
7508 90 00 00
8103 90 90 00
8108 90 90 00
8109 90 00 00
8419 89 98 00
8479 89 97 00

 

b. Mešalice za upotrebu u reakcionim posudama ili reaktorima specifikovanim pod 2B350.a., kao i rotirajući delovi, lopatice ili osovine projektovane za takve mešalice, gde su sve površine mešalice koje dolaze u direktni kontakt sa hemikalijama koje se obrađuju ili su prisutne, izrađene od nekih od sledećih materijala:

1. Legura sa više od 25 mas% nikla i 20 mas% hroma;

2. Fluoropolimera;

3. Stakla (uključujući ostakljene ili glazirane prevlake ili staklenu oblogu);

4. Nikla ili legura sa više od 40 mas% nikla;

5. Tantala ili legura tantala;

6. Titanijuma ili legura titanijuma; ili

7. Cirkonijuma ili legura cirkonijuma;

3926 90 97 99
7020 00 10 00
7020 00 30 00
7020 00 80 00
7309 00 10 00
7309 00 30 00
7309 00 59 00
7309 00 90 00
7310 10 00 00
7508 90 00 00
8103 90 90 00
8108 90 90 00
8109 90 00 00
8479 82 00 00

 

c. Cisterne za skladištenje, kontejneri ili rezervoari ukupne unutrašnje (geometrijske) zapremine veće od 0,1 m3 (100 litara), gde su sve površine koje dolaze u direktni kontakt sa hemikalijama koje se obrađuju ili koje su prisutne, izrađene od nekih od sledećih materijala:

1. Legura sa više od 25 mas% nikla i 20 mas% hroma;

2. Fluoropolimera;

3. Stakla (uključujući ostakljene ili glazirane prevlake ili staklenu oblogu);

4. Nikla ili legura sa više od 40 mas% nikla;

5. Tantala ili legura tantala;

6. Titanijuma ili legura titanijuma; ili

7. Cirkonijuma ili legura cirkonijuma;

3926 90 97 99
7020 00 10 00
7020 00 30 00
7020 00 80 00
7309 00 10 00
7309 00 30 00
7309 00 51 00
7309 00 59 00
7309 00 90 00
7310 10 00 00
7508 90 00 00
8103 90 90 00
8108 90 90 00
8109 90 00 00
8609 00 90 00

 

d. Izmenjivači toplote ili kondenzatori koji imaju površinu za razmenu toplote veću od 0,15 m2 , a manju od 20 m2 , kao i cevi, ploče, kalemovi ili blokovi (jezgra) projektovani za takve izmenjivače toplote ili kondenzatore, gde se sve površine koje dolaze u direktni kontakt sa hemikalijama koje se obrađuju ili su prisutne, izrađuju od nekih od sledećih materijala:

1. Legura sa više od 25 mas% nikla i 20 mas% hroma;

2. Fluoropolimera;

3. Stakla (uključujući ostakljene ili glazirane prevlake ili staklenu oblogu);

4. Grafita ili "karbon-grafita";

5. Nikla ili legura sa više od 40 mas% nikla;

6. Tantala ili legura tantala;

7. Titanijuma ili legura titanijuma;

8. Cirkonijuma ili legura cirkonijuma;

9. Silicijum-karbida; ili

10. Titanijum-karbida;

7020 00 10 00
7020 00 30 00
7020 00 80 00
8419 50 00 90
8419 89 10 00
8419 90 85 00

 

e. Destilacione ili apsorpcione kolone unutrašnjeg prečnika većeg od 0,1 m; kao i razvodnici tečnosti, razvodnici pare ili kolektori tečnosti projektovani za takve destilacione ili apsorpcione kolone, gde su sve površine koje dolaze u direktni kontakt sa hemikalijama koje se obrađuju ili su prisutne, izrađene od nekih od sledećih materijala:

1. Legura sa više od 25 mas% nikla i 20 mas% hroma;

2. Fluoropolimera;

3. Stakla (uključujući ostakljene ili glazirane prevlake ili staklenu oblogu);

4. Grafita ili "karbon-grafita";

5. Nikla ili legura sa više od 40 mas% nikla;

6. Tantala ili legura tantala;

7. Titanijuma ili legura titanijuma; ili

8. Cirkonijuma ili legura cirkonijuma;

7020 00 10 00
7020 00 30 00
7020 00 80 00
8419 40 00 00
8419 90 85 00

 

f. Daljinski vođena oprema za punjenje čije su sve površine koje dolaze u direktni kontakt sa hemikalijama koje se obrađuju izrađene od nekih od sledećih materijala:

1. Legura sa više od 25 mas% nikla i 20 mas% hroma; ili

2. Nikla ili legura sa više od 40 mas% nikla;

8422 30 00 00

 

g. Ventili nazivne mere veće od 10 mm kod kojih su sve površine koje dolaze u direktni kontakt sa hemikalijama koje se obrađuju ili su prisutne, izrađene od nekih od sledećih materijala:

1. Legura sa više od 25 mas% nikla i 20 mas% hroma;

2. Fluoropolimera;

3. Stakla (uključujući ostakljene ili glazirane prevlake ili staklenu oblogu);

4. Nikla ili legura sa više od 40 mas% nikla;

5. Tantala ili legura tantala;

6. Titanijuma ili legura titanijuma;

7. Cirkonijuma ili legura cirkonijuma;

8481 30 91 00
8481 30 99 00
8481 40 10 00
8481 40 90 00
8481 80 73 00
8481 80 79 00
8481 80 87 00
8481 80 99 00

 

h. Sistem cevi s višestrukim zidovima koji poseduje priključak za detekciju curenja, kod koga su sve površine koje dolaze u direktni kontakt sa hemikalijama koje se obrađuju ili su prisutne, izrađene od nekih od sledećih materijala:

1. Legura sa više od 25 mas% nikla i 20 mas% hroma;

2. Fluoropolimera;

3. Stakla (uključujući ostakljene ili glazirane prevlake ili staklenu oblogu);

4. Grafita ili "karbon-grafita";

5. Nikla ili legura sa više od 40 mas% nikla;

6. Tantala ili legura tantala;

7. Titanijuma ili legura titanijuma; ili

8. Cirkonijuma ili legura cirkonijuma;

3917 21 90 00
3917 22 90 00
3917 29 90 00
3917 33 00 00
3917 39 90 00
3917 40 00 00
7020 00 10 00
7020 00 30 00
7020 00 80 00
7304 41 00 00
7304 49 93 00
7304 49 95 00
7304 49 99 00
7304 51 81 00
7304 51 89 00
7304 59 92 00
7304 59 93 00
7304 59 99 00
7304 90 00 00
7306 40 20 00
7306 40 80 00
7306 50 20 00
7306 50 80 00
7306 69 10 00
7306 69 90 90
7306 90 00 00
7507 11 00 00
7507 12 00 00
8103 90 90 00
8108 90 60 00
8109 90 00 00

 

i. Pumpe s višestrukim zaptivačima, membranske ili mehovne pumpe bez dopunskog pogona ili na magnetni pogon, sa proizvođačkom specificiranom maksimalnom brzinom tečenja većom od 0,6 m3 /h ili vakuum pumpe sa proizvođačkom specificiranom maksimalnom brzinom tečenja većom od 5 m3 /h (na standardnoj temperaturi od (273K (0°C)) i pod standardnim pritiskom (101,3 kPa), kao i kućišta (tela pumpi), presovane obloge kućišta, rotirajući delovi pumpe, brizgalice rotora ili mlaznih pumpi, projektovani za takve pumpe kod kojih su sve površine koje dolaze u direktni kontakt sa hemikalijama koje se obrađuju, izrađene od nekih od sledećih materijala:

1. Legura sa više od 25 mas% nikla i 20 mas% hroma;

2. Keramike;

3. Ferosilicijuma;

4. Fluoropolimera;

5. Stakla (uključujući ostakljene ili glazirane prevlake ili stakleno oblaganje);

6. Grafita ili "karbon-grafita";

7. Nikla ili legura sa više od 40 mas% nikla;

8. Tantala ili legura tantala;

9. Titanijuma ili legura titanijuma; ili

10. Cirkonijuma ili legura cirkonijuma;

6909 11 00 00
6909 12 00 00
6909 19 00 00
6909 90 00 00
7020 00 10 00
7020 00 30 00
7020 00 80 00
8413 60 39 90
8413 60 61 90
8413 60 69 90
8413 60 70 90
8413 60 80 90
8413 70 21 00
8413 70 29 00
8413 70 45 90
8413 70 51 90
8413 70 59 00
8413 70 65 90
8413 70 75 90
8413 70 81 90
8413 70 89 90
8413 81 00 90
8413 82 00 00
8413 91 00 90
8414 10 25 00
8414 10 81 00
8414 10 89 00
8414 90 00 00
8514 30 99 00

 

j. Uređaji za žarenje napravljeni za uništavanje hemikalija navedenih u 1C350, koji imaju specijalno dizajnirane otpadne sisteme, specijalnu opremu za rukovanje i prosečnu temperaturu komore za sagorevanje veću od 1273 K (1000°C), kod kojih su sve površine u sistemu za otpad koje dolaze u direktni kontakt sa otpadnim materijama, izrađene od nekih od sledećih materijala ili obložene njima:

1. Legurama sa više od 25 mas% nikla i 20 mas% hroma;

2. Keramikom; ili

3. Niklom ili legurama sa više od 40 mas% nikla;

Tehnička napomena:

"Karbon-grafit" je smeša amorfnog ugljenika i grafita, kod koje je sadržaj grafita 8 mas% ili veći.

8417 80 10 00
8417 80 80 00
8514 30 99 00

2B351

Sistemi za monitoring toksičnih gasova, kao i odgovarajući detektori za njih:

 

 

a. Projektovani za kontinualne operacije i upotrebljivi za otkrivanje agenasa za vođenje hemijskog rata ili hemikalija navedenih u 1C350, pri koncentracijama manjim od 0,3mg/m3 ; ili

b. Projektovani za otkrivanje inhibiranja aktivnosti holinesteraze.

8531 80 20 00
8531 80 95 00
9027 10 10 00
9027 10 90 00
9027 20 00 00
9027 30 00 00

2B352

Oprema pogodna za korišćenje pri rukovanju biološkim materijalima, kao niže navedena:

 

 

a. Kompletna biološka oprema za reaktore pri P3, P4 nivou sigurnosti;

Tehnička napomena:

P3 ili P4 (BL3, BL4, L3, L4) nivoi sigurnosti reaktora su specificirani u Priručniku SZO o biološkoj sigurnosti u laboratoriji (2. izdanje, Ženeva, 1983.).

8479 89 97 00

 

b. Posude za fermentaciju pogodne za kultivisanje patogenih "mikroorganizama", virusa ili pogodne za proizvodnju toksina, bez razvijanja aerosola, koje imaju ukupni kapacitet od 20 litara ili veći;

Tehnička napomena:

Posude za fermentacijui uključuju bioreaktore, hemostate i sisteme sa kontinualnim tečenjem.

8479 89 97 00

 

c. Centrifugalni separatori, pogodni za kontinualnu separaciju bez razvijanja aerosola, koji imaju sve navedene karakteristike:

1. Brzina tečenja prelazi 100 litara po času;

2. Komponente su od poliranog nerđajućeg čelika ili titanijuma;

3. Jedan ili više zaptivnih spojeva u oblasti koja sadrži paru; i

4. Mogućnost samostalnog sterilisanja pare u datom zatvorenom sistemu;

Tehnička napomena:

Centrifugalni separatori uključuju i dekantore.

8421 19 70 00

 

d. Poprečna (tangencijalna) oprema za filtraciju pri tečenju, pogodna za kontinualno odvajanje bez izdvajanja aerosola, koja ima obe navedene karakteristike:

1. Jednaka ili veća od 5m2 ; i

2. Može da vrši sa samostalnu sterilizaciju;

8421 29 00 90

 

e. Oprema za hladnu sterilizaciju suvim mržnjenjem sa kondenzatorom kapaciteta koji je veći od 10 kg leda na 24 sata i manji od 1000 kg leda na 24 sata;

8418 61 00 90

 

f. Zaštitna i prekrivajuća oprema, i to:

1. Odela s potpunom ili delimičnom zaštitom, kao i pelerine s ograničenim dovodom vazduha iz spoljašnje sredine, koja funkcionišu pod pozitivnim pritiskom.

Napomena: 2B352.f.1. ne kontroliše odeću predviđenu da se nosi sa zasebnim aparatima za disanje.

2. Klasa III bioloških sigurnosnih kabineta ili izolatora sličnih standardnih performansi;

Napomena: U 2B352.f.2., izolatori obuhvataju fleksibilne izolatore, suve kutije, anaerobne komore, kutije-rukavice i poklopce za laminarna tečenja (zatvorene s vertikalnim tečenjem).

3926 20 00 00
4015 90 00 00
6210 40 00 00
6210 50 00 00

 

g. Komore projektovane za ispitivanja aerosola sa "mikroorganizmima", virusima ili "toksinima", koje imaju kapacitet od 1 m3 ili veći.

9027 80 97 00

2C

Materijali

 

 

Nema

 

2D

Softver

 

2D001

"Softver", koji nije naveden u 2D002, specijalno projektovan ili prilagođen za "razvoj", "proizvodnju" ili "upotrebu" opreme navedene u 2A001 ili 2B001 do 2B009.

3704 00 10 00
3705 90 10 00
4901 10 00 00
4901 99 00 00
4906 00 00 00
4911 99 00 10
4911 99 00 90
8523 29 31 00
8523 29 33 00
8523 29 39 00
8523 29 90 00
8523 40 25 00
8523 40 45 00
8523 40 51 00
8523 40 59 00
8523 40 91 00
8523 40 93 00
8523 40 99 00
8523 51 91 00
8523 51 93 00
8523 51 99 00
8523 52 10 00
8523 52 90 00
8523 59 91 00
8523 59 93 00
8523 59 99 00
8523 80 91 00
8523 80 93 00
8523 80 99 00

2D002

"Softver" za elektronske uređaje, bilo da je deo uređaja ili sistema, omogućavajući takvom uređaju ili sistemu da funkcioniše kao jedinica "numeričke kontrole", sposoban da koordinira simultano više od četiri ose za "upravljanje konturnom obradom"

Napomena: 2D002 ne kontroliše "softver", specijalno projektovan ili prilagođen za rad alatnih mašina koje nisu navedene u Kategoriji 2.

3704 00 10 00
3705 90 10 00
4901 10 00 00
4901 99 00 00
4906 00 00 00
4911 99 00 10
4911 99 00 90
8523 29 31 00
8523 29 33 00
8523 29 39 00
8523 29 90 00
8523 40 25 00
8523 40 45 00
8523 40 51 00
8523 40 59 00
8523 40 91 00
8523 40 93 00
8523 40 99 00
8523 51 91 00
8523 51 93 00
8523 51 99 00
8523 52 10 00
8523 52 90 00
8523 59 91 00
8523 59 93 00
8523 59 99 00
8523 80 91 00
8523 80 93 00
8523 80 99 00

2D101

"Softver", specijalno projektovan ili modifikovan za "upotrebu" opreme navedene u 2B104, 2B105, 2B109, 2B116, 2B117 ili od 2B119 do 2B122.

N.B.: VIDETI TAKOĐE 9D004.

3704 00 10 00
3705 90 10 00
4901 10 00 00
4901 99 00 00
4906 00 00 00
4911 99 00 10
4911 99 00 90
8523 29 31 00
8523 29 33 00
8523 29 39 00
8523 29 90 00
8523 40 25 00
8523 40 45 00
8523 40 51 00
8523 40 59 00
8523 40 91 00
8523 40 93 00
8523 40 99 00
8523 51 91 00
8523 51 93 00
8523 51 99 00
8523 52 10 00
8523 52 90 00
8523 59 91 00
8523 59 93 00
8523 59 99 00
8523 80 91 00
8523 80 93 00
8523 80 99 00

2D201

"Softver", specijalno projektovan za "upotrebu" opreme u 2B204, 2B206, 2B207, 2B209, 2B219 ili 2B227.

3704 00 10 00
3705 90 10 00
4901 10 00 00
4901 99 00 00
4906 00 00 00
4911 99 00 10
4911 99 00 90
8523 29 31 00
8523 29 33 00
8523 29 39 00
8523 29 90 00
8523 40 25 00
8523 40 45 00
8523 40 51 00
8523 40 59 00
8523 40 91 00
8523 40 93 00
8523 40 99 00
8523 51 91 00
8523 51 93 00
8523 51 99 00
8523 52 10 00
8523 52 90 00
8523 59 91 00
8523 59 93 00
8523 59 99 00
8523 80 91 00
8523 80 93 00
8523 80 99 00

2D202

"Softver", specijalno projektovan ili modifikovan za "razvoj", "proizvodnju" ili "upotrebu" opreme navedene u 2B201.

3704 00 10 00
3705 90 10 00
4901 10 00 00
4901 99 00 00
4906 00 00 00
4911 99 00 10
4911 99 00 90
8523 29 31 00
8523 29 33 00
8523 29 39 00
8523 29 90 00
8523 40 25 00
8523 40 45 00
8523 40 51 00
8523 40 59 00
8523 40 91 00
8523 40 93 00
8523 40 99 00
8523 51 91 00
8523 51 93 00
8523 51 99 00
8523 52 10 00
8523 52 90 00
8523 59 91 00
8523 59 93 00
8523 59 99 00
8523 80 91 00
8523 80 93 00
8523 80 99 00

2E

Tehnologija

 

2E001

"Tehnologija" u skladu sa Opštom tehnološkom napomenom za "razvoj" opreme ili "softvera" navedenog u 2A, 2B ili 2D.

3704 00 10 00
3705 90 10 00
4901 10 00 00
4901 99 00 00
4906 00 00 00
4911 99 00 10
4911 99 00 90
8523 29 31 00
8523 29 33 00
8523 29 39 00
8523 29 90 00
8523 40 25 00
8523 40 45 00
8523 40 51 00
8523 40 59 00
8523 40 91 00
8523 40 93 00
8523 40 99 00
8523 51 91 00
8523 51 93 00
8523 51 99 00
8523 52 10 00
8523 52 90 00
8523 59 91 00
8523 59 93 00
8523 59 99 00
8523 80 91 00
8523 80 93 00
8523 80 99 00

2E002

"Tehnologija" u skladu sa Opštom tehnološkom napomenom za "proizvodnju" opreme navedene u 2A ili 2B.

3704 00 10 00
3705 90 10 00
4901 10 00 00
4901 99 00 00
4906 00 00 00
4911 99 00 10
4911 99 00 90
8523 29 31 00
8523 29 33 00
8523 29 39 00
8523 29 90 00
8523 40 25 00
8523 40 45 00
8523 40 51 00
8523 40 59 00
8523 40 91 00
8523 40 93 00
8523 40 99 00
8523 51 91 00
8523 51 93 00
8523 51 99 00
8523 52 10 00
8523 52 90 00
8523 59 91 00
8523 59 93 00
8523 59 99 00
8523 80 91 00
8523 80 93 00
8523 80 99 00

2E003

Druge "tehnologije", kao što sledi:

 

 

a. "Tehnologija" za "razvoj" međusobno povezanih grafika kao integralni deo u jedinicama "numeričke kontrole" za pripremu ili modifikaciju programa tog dela;

b. "Tehnologija" za procese obrade metala, kao što sledi:

1. "Tehnologija" za dizajniranje alata, kalupa ili uređaja za pritezanje koji su projektovani za neki od sledećih procesa:

a. "Superplastično oblikovanje";

b. "Difuziono vezivanje"; ili

c. "Direktno hidrauličko presovanje";

2. Tehnički podaci koji se sastoje od procesnih metoda ili parametara nabrojanih dole i korišćenih za kontrolu:

a. "Superplastičnog oblikovanja" aluminijumskih legura, titanijumovih legura ili "superlegura":

1. Pripreme površine;

2. Brzine deformacije;

3. Temperature;

4. Pritiska.

b. "Difuzionog vezivanja" "superlegura" ili titanijumskih legura:

1. Pripreme površine;

2. Temperature;

3. Pritiska;

c. "Direktnog hidrauličkog presovanja" aluminijumskih legura ili titanijumovih legura:

1. Pritiska;

2. Vremena ciklusa;

d. "Vrućeg izostatičkog zgušnjavanja" legura titanijuma, aluminijuma ili "superlegura".

1. Temperature;

2. Pritiska;

3. Vremena ciklusa;

c. "Tehnologija" za "razvoj" ili "proizvodnju" hidrauličkih mašina za oblikovanje istezanjem i potrebnih kalupa, za proizvodnju struktura kostura aviona.

d. "Tehnologija" za "razvoj" generatora za davanje instrukcija za alatne mašine (tj. programi tih delova) na osnovu projektnih podataka koji se nalaze u jedinici "numeričke kontrole";

e. "Tehnologija" za "razvoj" integracionog "softvera" za ugradnju ekspertskih sistema za viši nivo podrške osnovnim operacijama radne celine u jedinice "numeričke kontrole";

f. "Tehnologija" za primenu neorganskih prevlaka za navarivanje ili neorganskih prevlaka za modifikaciju površine (specificirano u koloni 3 sledeće tabele) na neelektronske podloge (specificirano u koloni 2 sledeće tabele) procesom specificiranim u koloni 1 sledeće tabele i definisanim u tehničkoj napomeni.

Napomena: Tabela i tehnička napomena su se pojavili posle uvođenja 2E301.

3704 00 10 00
3705 90 10 00
4901 10 00 00
4901 99 00 00
4906 00 00 00
4911 99 00 10
4911 99 00 90
8523 29 31 00
8523 29 33 00
8523 29 39 00
8523 29 90 00
8523 40 25 00
8523 40 45 00
8523 40 51 00
8523 40 59 00
8523 40 91 00
8523 40 93 00
8523 40 99 00
8523 51 91 00
8523 51 93 00
8523 51 99 00
8523 52 10 00
8523 52 90 00
8523 59 91 00
8523 59 93 00
8523 59 99 00
8523 80 91 00
8523 80 93 00
8523 80 99 00

2E101

"Tehnologija" u skladu sa Opštom tehnološkom napomenom za "upotrebu" opreme ili "softvera" navedenih u 2B2004, 2B2009, 2B104, 2B109, 2B116, 2B119 do 2B122 ili 2D101.

3704 00 10 00
3705 90 10 00
4901 10 00 00
4901 99 00 00
4906 00 00 00
4911 99 00 10
4911 99 00 90
8523 29 31 00
8523 29 33 00
8523 29 39 00
8523 29 90 00
8523 40 25 00
8523 40 45 00
8523 40 51 00
8523 40 59 00
8523 40 91 00
8523 40 93 00
8523 40 99 00
8523 51 91 00
8523 51 93 00
8523 51 99 00
8523 52 10 00
8523 52 90 00
8523 59 91 00
8523 59 93 00
8523 59 99 00
8523 80 91 00
8523 80 93 00
8523 80 99 00

2E201

"Tehnologija" u skladu sa Opštom tehnološkom napomenom za "upotrebu" opreme ili "softvera" navedenih u 2A225, 2A226, 2B001, 2B006, 2B007.b., 2B007.c, 2B008, 2B009, 2B201, 2B204, 2B206, 2B207, 2B209, 2B225 do 2B232, 2D201 ili 2D202.

3704 00 10 00
3705 90 10 00
4901 10 00 00
4901 99 00 00
4906 00 00 00
4911 99 00 10
4911 99 00 90
8523 29 31 00
8523 29 33 00
8523 29 39 00
8523 29 90 00
8523 40 25 00
8523 40 45 00
8523 40 51 00
8523 40 59 00
8523 40 91 00
8523 40 93 00
8523 40 99 00
8523 51 91 00
8523 51 93 00
8523 51 99 00
8523 52 10 00
8523 52 90 00
8523 59 91 00
8523 59 93 00
8523 59 99 00
8523 80 91 00
8523 80 93 00
8523 80 99 00

2E301

"Tehnologija" u skladu sa Opštom tehnološkom napomenom za "upotrebu" roba navedenih u 2B350 do 2B352.

3704 00 10 00
3705 90 10 00
4901 10 00 00
4901 99 00 00
4906 00 00 00
4911 99 00 10
4911 99 00 90
8523 29 31 00
8523 29 33 00
8523 29 39 00
8523 29 90 00
8523 40 25 00
8523 40 45 00
8523 40 51 00
8523 40 59 00
8523 40 91 00
8523 40 93 00
8523 40 99 00
8523 51 91 00
8523 51 93 00
8523 51 99 00
8523 52 10 00
8523 52 90 00
8523 59 91 00
8523 59 93 00
8523 59 99 00
8523 80 91 00
8523 80 93 00
8523 80 99 00

Tabela
Tehnike taloženja (prevlaka)

1. Proces prevlačenja (1)*

2. Supstrat

3. Rezultantna prevlaka

Hemijsko taloženje iz gasne faze (CVD)

"Superlegure"

Aluminidi za unutrašnje prolaze

Keramika (19) i niskoekspanziona stakla (14)

Silicidi

Karbidi

Dielektrični slojevi (15)

Dijamant

Dijamantski ugljenik (17)

Ugljenik-ugljenik, keramika i "kompoziti" sa metalnom "matricom"

Silicidi

Karbidi

Vatrostalni metali

Njihove smeše (4)

Dielektrični slojevi (15)

Aluminidi

Legirani aluminidi (2)

Bor nitrid

Cementirani karbid volframa (16), silicijum-karbid (18)

Karbidi

Volfram

Njihove smeše (4)

Dielektrični slojevi (15)

Molibden i molibdenove legure

Dielektrični slojevi (15)

Berilijum i berilijumove legure

Dielektrični slojevi (15)

Dijamant

Dijamantski ugljenik (17)

Materijali za senzorska okna (9)

Dielektrični slojevi (15)

Dijamant

Dijamantski ugljenik (17)

B. Fizičko taloženje iz gasne faze termičkim isparavanjem (TE-PVD)

 

 

B.1. Fizičko taloženje iz gasne faze (PVD): Fizičko taloženje iz gasne faze snopom elektrona (EB-PVD)

"Superlegure"

Legirani silicidi

Legirani aluminidi (2)

MCrAlX (5)

Modifikovani cirkonijum (12)

Silicidi

Aluminidi

Njihove smeše (4)

Keramika (19) i niskoekspanziona stakla (14)

Dielektrični slojevi (15)

Čelik otporan na koroziju (7)

MCrAlX (5)

Modifikovani cirkonijum (12)

Njihove smeše (4)

Ugljenik-ugljenik keramika i "kompoziti" sa metalnom "matricom"

Silicidi

Karbidi

Vatrostalni metali

Njihove smeše (4)

Dielektrični slojevi (15)

Bor-nitrid

Cementirani karbid volframa (16), silicijum-karbid (18)

Karbidi

Volfram

Njihove smeše (4)

Dielektrični slojevi (15)

Molibden i molibdenove legure

Dielektrični slojevi (15)

Berilijum i berilijumove legure

Dielektrični slojevi (15)

Boridi

Berilijum

Materijali za senzorska okna (9)

Dielektrični slojevi (15)

Titanijumove legure (13)

Boridi

Nitridi

B.2. Fizičko taloženje iz gasne faze (PVD) sa jonsko asistiranim otpornim zagrevanjem (jonska metalizacija)

Keramika (19) i niskoekspanziona stakla (14)

Dielektrični slojevi ((15)

Dijamantski ugljenik (17)

Ugljenik-ugljenik, keramika i "kompoziti" sa metalnom "matricom"

Dielektrični slojevi ((15)

Cementirani karbid volframa (16), silicijum-karbid

Dielektrični slojevi ((15)

Molibden i molibdenove legure

Dielektrični slojevi ((15)

Berilijum i berilijumove legure

Dielektrični slojevi ((15)

Materijali za senzorska okna (9)

Dielektrični slojevi ((15)

Dijamantski ugljenik (17)

B.3. Fizičko taloženje iz gasne faze (PVD): "laser" isparavanje

Keramika (19) i niskoekspanziona stakla (14)

Silicidi

Dielektrični slojevi ((15)

Dijamantski ugljenik (17)

Ugljenik-ugljenik, keramika i "kompoziti" sa metalnom "matricom"

Dielektrični slojevi ((15)

Cementirani karbid volframa (16), silicijum-karbid

Dielektrični slojevi (15)

Molibden i molibdenove legure

Dielektrični slojevi (15)

Berilijum i berilijumove legure

Dielektrični slojevi (15)

Materijali za senzorska okna

Dielektrični slojevi (15)

Dijamantski ugljenik (17)

B.4. Fizičko taloženje iz gasne faze (PVD): pražnjenje katode preko električnog luka

"Superlegure"

Legirani silicidi

Legirani aluminidi (2)

MCrAlX (5)

Polimeri (11) i "kompoziti" sa organskom matricom

Boridi

Karbidi

Nitridi

Dijamantski ugljenik (17)

C. Pakovanje cementiranjem (videti A iznad za cementno zaptivanje) (10)

Ugljenik-ugljenik, keramika i "kompoziti" sa metalnom "matricom"

Silicidi

Karbidi

Njihove smeše (4)

Titanijumove legure (13)

Silicidi

Aluminidi

Legirani aluminidi (2)

Vatrostalni metali i legure (8)

Silicidi

Oksidi

D. Rasprašivanje plazmom

"Superlegure"

MCrAIX (5)

Modifikovani cirkonijum (12)

Njihove smeše (4)

Nikl-grafit koji se može brusiti

Materijali koji se mogu brusiti koji sadrže Ni-Cr-Al

Al-Si-poliestar koji se može brusiti

Legirani aluminidi (2)

Aluminijumske legure (6)

MCrAlX (5)

Modifikovani cirkonijum (12)

Silicidi

Njihove smeše (4)

Vatrostalni metali i legure (8)

Aluminidi

Silicidi

Karbidi

Čelik otporan na koroziju (7)

MCrAIX (5)

Modifikovani cirkonijum (12)

Njihove smeše (4)

Titanijumove legure (13)

Karbidi

Aluminidi

Silicidi

Legirani aluminidi (2)

Nikl-grafit koji se može brusiti

Materijali koji se mogu brusiti koji sadrže Ni-Cr-Al

Al-Si-poliester koji se može brusiti

E. Taloženje slarija

Vatrostalni metali i legure (8)

Stopljeni silicidi

Stopljeni aluminidi izuzev za elemente otporne na toplotu

Ugljenik-ugljenik, keramika i "kompoziti" sa metalnom "matricom"

Silicidi

Karbidi

Njihove smeše (4)

F. Taloženje prskanjem

"Superlegure"

Legirani silicidi

Legirani aluminidi (2)

Aluminidi modifikovani plemenitim metalima (3)

MCrAlX (5)

Modifikovani cirkonijum (12)

Platina

Njihove smeše (4)

Keramika i niskoekspanziona stakla (14)

Silicidi

Platina

Njihove smeše (4)

Dielektrični slojevi ((15)

Dijamantski ugljenik (17)

Titanijumove legure (13)

Boridi

Nitridi

Oksidi

Silicidi

Aluminidi

Legirani aluminidi (2)

Karbidi

Ugljenik-ugljenik, keramika i "kompoziti" sa metalnom "matricom"

Silicidi

Karbidi

Vatrostalni metali

Njihove smeše (4)

Dielektrični slojevi ((15)

Bor-nitrid

Cementirani karbid volframa (16), silicijum-karbid (18)

Karbidi

Volfram

Njihove smeše (4)

Dielektrični slojevi (15)

Bor-nitrid

Molibden i molibdenove legure

Dielektrični slojevi (15)

Berilijum i berilijumove legure

Boridi

Dielektrični slojevi (15)

Berilijum

Materijali za senzorska okna (9)

Dielektrični slojevi (15)

Dijamantski ugljenik (17)

Vatrostalni metali i legure (8)

Aluminidi

Silicidi

Oksidi

Karbidi

G. Jonska implantacija

Čelik koji podnosi visoke temperature

Dodatak hroma, tantala ili niobijuma (kolombijum)

Titanijumove legure (13)

Boridi

Nitridi

Berilijum i berilijumove legure

Boridi

Cementirani karbid volframa (16)

Karbidi

Nitridi

TABELA
TEHNIKE TALOŽENJA-NAPOMENE

1. Termin "proces prevlačenja" uključuje repariranje i ponovno glačanje prevlake kao i originalnu prevlaku.

2. Termin "prevlaka legiranog aluminida" uključuje jedan ili više koraka prevlačenja u kojem su jedan ili više elemenata nataloženi pre ili u toku primene aluminidne prevlake, čak i ako su ti elementi nataloženi drugim procesom prevlačenja. Međutim, on ne uključuje višestruku primenu procesa jednog stepena cementacije smešom prahova da se postigne legirani aluminid.

3. Termin "plemenitim metalima modifikovani aluminid" prevlaka uključuje višestepeno oblaganje u kojem su plemenit metal ili plemeniti metali naneti nekim drugim procesom prevlačenja pre primene aluminidnog sloja.

4. Termin "njihove smeše" uključuje materijale koji su ubačeni (stopljeni), sortirane sastave, ko-taloge i višeslojne taloge koji su dobijeni jednim ili pomoću više procesa prevlačenja navedenih u tabeli.

5. "MCrAlX" se odnosi na prevlaku-leguru gde je M-kobalt, gvožđe, nikl ili njihova kombinacija, a X-hafnijum, itrijum, silicijum, tantal, u bilo kojoj količini, ili drugi namerni dodatak iznad 0,01 težinskog % u različitim proporcijama i kombinacijama, izuzev:

a. CoCrAlY prevlaka koja sadrži manje od 22 težinska % hroma, manje od 7 težinskih % aluminijuma i manje od 2 težinska % itrijuma.

b. CoCrAlY prevlaka koja sadrži 22 do 24 težinska % hroma, 10 do 12 težinskih % aluminijuma i 0,5 do 0,7 težinskih % itrijuma.

c. NiCrAlY prevlaka koja sadrži 21 do 23 težinska % hroma, 10 do 12 težinskih % aluminijuma i 0,9 do 1,1 težinska % itrijuma.

6. Termin "aluminijumska legura" se odnosi na leguru koja ima kritičnu čvrstoću na istezanje 190 MPa ili više, mereno na 293 K (20°C).

7. Termin "čelik otporan na koroziju" odnosi se na čelike serije 300 AISI (Američkog instituta za gvožđe i čelik) ili ekvivalentne čelike po nacionalnim standardima.

8. "Vatrostalni metali i legure" uključuju sledeće metale i njihove legure: niobijum (kolumbijum), molibden, volfram i tantal.

9. "Materijali za senzorska okna", i to: aluminijum-oksid, silicijum, germanijum, cink-sulfid, cink-selenid, galijum-arsenid, dijamant, galijum-fosfid, safir i sledeći halogenidi metala: materijali za senzorska okna prečnika većeg od 40 mm za cirkonijum-fluorid i hafnijum-fluorid.

10. "Tehnologija" za jednostepenu cementaciju smešom prahova čvrstih profila (krila) nije kontrolisana Kategorijom 2.

11. "Polimeri", i to: poliimidi, poliestri, polisulfidi, polikarbonati i poliuretani.

12. "Modifikovani cirkonijum-dioksid" odnosi se na dodatak drugih oksida metala (tj. kalcijuma, magnezijuma, itrijuma, hafnijuma, retke zemne okside ) cirkonijum-dioksidu u cilju stabilizacije izvesnih kristalografskih faza i faznih sastava.

13. "Titanijumove legure" odnose se samo na vazduhoplovne legure koje imaju kritičnu čvrstoću na istezanje 900 MPa ili više merenu na 293 K (20°C).

14. "Niskoekspanziona stakla" odnose se na stakla koja imaju koeficijent termičke ekspanzije 1 x10-7 K-1 ili manje mereno na 293 K (20°C).

15 "Dielektrični slojevi" su prevlake napravljene od više slojeva izolatorskog materijala u kojem se karakteristike interferencije materijala različitog prelamanja koriste da reflektuju, propuštaju ili apsorbuju različite talasne dužine. Dielektrični slojevi se odnose na više od četiri dielektrična sloja ili na "kompozitne" slojeve dielektrik/metal.

16. "Cementirani karbid volframa" ne uključuje materijale alata za sečenje i oblikovanje koji se sastoje od volfram-karbida /(kobalt, nikl), titan-karbid/( kobalt, nikl), hrom-karbid/ nikl-hrom ili hrom karbid/nikl.

17. "Tehnologija" specijalno propisana za nanošenje dijamantskog ugljenika na bilo šta od sledećeg ne podleže kontroli: magnetni pogoni diska i glave, oprema za izradu robe za jednokratnu upotrebu, ventili za slavine, akustičke dijafragme za zvučnike, delovi motora za automobile, alati za sečenje, kalupi za prosecanje-presovanje, kancelarijska automatizovana oprema, mikrofoni ili medicinska oprema.

18. "Silicijum-karbid" ne uključuje materijale za alat za sečenje i oblikovanje.

19. Keramički supstrat, kao što je korišćen u ovom zapisu, ne uključuje keramičke materijale koji sadrže 5 težinskih %, ili više gline ili cementa u svom sastavu, bilo kao posebne konstituente bilo u kombinaciji.

Procesi specificirani u koloni 1 tabele definisani su na sledeći način:

a. Hemijsko taloženje iz gasne faze (CVD) je proces nanošenja sloja ili proces nanošenja prevlake za modifikaciju površine u kome se metal, legura, "kompozit", dielektrik ili keramika talože na zagrejan supstrat. Gasoviti reaktanti su razloženi ili sjedinjeni u blizini podloge što rezultuje taloženjem željenog elementa, legure ili jedinjenja na supstrat. Energija za ovo razlaganje ili proces hemijske reakcije, mogu biti obezbeđeni zagrevanjem podloge, pražnjenjem užarene plazme, ili "laserskim" zračenjem.

N.B.1 CVD uključuje sledeće procese: usmereno strujanje gasa van pakovanja-taloženja smeše prahova, pulsirajuće CVD, kontrolisano toplotno taloženje jezgara kristalizacije (CNTD), CVD procese pojačane ili asistirane plazmom.

N.B.2 Pakovanje označava da je supstrat uronjen u smešu praha.

N.B.3 Gasoviti reaktanti korišćeni van procesa pakovanja su dobijeni pomoću istih osnovnih reakcija i parametara kao u procesu cementnog pakovanja, osim što podloga koju treba prevući nije u kontaktu sa smešom praha.

b. Fizičko taloženje iz gasne faze termičkim isparavanjem (TE-PVD) je proces prevlačenja izveden u vakuumu na pritisku manjem od 0,1 Pa u kojem se koristi izvor termičke energije za prevođenje u paru materijala za prevlačenje. Ovaj proces ima za posledicu kondenzaciju, ili taloženje, isparenih čestica na odgovarajuće postavljen supstrat.

Dodavanje gasova u vakuum komoru za vreme procesa nanošenja prevlake da se sintetizuju složene prevlake, uobičajena je modifikacija procesa.

Korišćenje snopova jona ili elektrona, ili plazme, da bi se aktiviralo ili potpomoglo taloženje prevlake takođe je uobičajena modifikacija u ovoj tehnici. Korišćenje monitora u cilju merenja optičkih karakteristika i debljine prevlaka tokom samog odvijanja procesa može biti odlika ovih procesa.

Specifični TE-PVD procesi su sledeći:

1. Fizičko taloženje iz gasne faze (PVD) elektronskim snopom koristi elektronski snop za isparavanje materijala koji se koristi za prevlaku.

2. Fizičko taloženje iz gasne faze (PVD) sa jonsko asistiranim otpornim zagrevanjem koristi elektrootporni toplotni izvor u kombinaciji sa snopom jona koji udara (nagriza) površinu tako da stvara kontrolisani i uniformni protok isparenih čestica za prevlaku;

3. Isparavanje"laserom" koristi ili pulsirajuće ili kontinualne talase laserskih zraka da ispari materijal koji formira prevlaku.

4. Katodno elektrolučno taloženje koristi jednokratnu katodu materijala koji formira prevlaku i ima pražnjenje preko električnog luka koji se uspostavlja sa površinom trenutnim kontaktom okidanjem uzemljenja. Kontrolisano kretanje luka erodira površinu katode stvarajući visokojonizovanu plazmu. Anoda može biti ili konus pričvršćen za katodu preko izolatora ili komora. Supstrat sa prednaponom se koristi za taloženje koje nije u liniji posmatranja.

N.B. Ova definicija ne uključuje slučajno katodno elektrolučno taloženje sa supstratima bez prednapona.

5. Jonska metalizacija je specijalna modifikacija opšteg TE-PVD procesa pri kojoj se izvor plazme ili jona koristi za jonizaciju čestica koje treba nataložiti, a negativni prednapon se primenjuje na supstrat u cilju olakšavanja ekstrakcije čestica iz plazme. Uvođenje reaktivnih čestica, isparavanje čvrstih čestica u procesnoj komori, kao i korišćenje monitora da bi se u toku procesa obezbedilo merenje optičkih karakteristika i debljine prevlake, uobičajene su modifikacije procesa.

c. Cementno pakovanje je proces modifikacije površine ili proces prevlačenja površine u kome je podloga uronjena u smešu praha (pakovanje), a sastoji se od:

1. Metalnih prahova koji se talože (obično aluminijum, hrom, silicijum ili njihova kombinacija);

2. Aktivatora (obično halogenidi); i

3. Inertnog praha, najčešće aluminijum-oksid.

Podloga i smeša praha se nalaze unutar retorte koja se greje između 1030 K (757°C) i 1375 K (1102 °C) u dovoljnom vremenu da se prevlaka nataloži.

d. Raspršivanje plazmom je proces nanošenja prevlake u kojem gorionik koji stvara i kontroliše plazmu, prihvata prah ili materijale za prevlačenje žice, topi ih i usmerava prema supstratu na kome se formira prevlaka integralno vezana. Raspršivanje plazmom može biti ili raspršivanje plazmom pod niskim pritiskom ili raspršivanje plazme pri velikoj brzini.

N.B.1 Nizak pritisak znači pritisak manji od atmosferskog pritiska okoline.

N.B.2 Visoka brzina odgovara izlaznoj brzini gasa iz mlaznice preko 750 m/s, računato na 293 K (20° C) na 0,1 MPa.

e. Taloženje slarija je proces modifikacije površine ili proces nanošenja prevlake u kojem je prah metala ili keramike sa organskim vezivom suspendovan u tečnosti i primenjen na supstrat raspršivanjem, potapanjem ili premazivanjem, iza čega sledi sušenje na vazduhu ili u peći, kao i termička obrada da bi se dobila željena prevlaka.

f. Taloženje prskanjem je proces nanošenja prevlake baziran na fenomenu transfera impulsa sile, u kome se pozitivni joni ubrzavaju električnim poljem prema površini antikatode (materijala za prevlačenje). Kinetička energija jona koji udaraju dovoljna je da izazove da se atomi sa površine antikatode oslobode i istalože na odgovarajuće pozicioniranom supstratu.

N.B.1 Tabela se odnosi jedino na triodu, magnetron ili taloženje prskanjem koje je upotrebljeno da poveća adheziju prevlačenja i brzinu taloženja kao i na taloženje prskanjem koje je pojačano radio frekvencijom i korišćeno da omogući isparavanje nemetalnih materijala korišćenih za prevlake.

N.B.2 Niskoenergetski snopovi jona (manje od 5 keV) mogu biti korišćeni da aktiviraju taloženje.

g. Implantacija je proces modifikacije površine prevlakom pri kome se element koji će biti legiran jonizuje, ubrzava preko gradijenta potencijala i implantira u oblast površine supstrata. Ovo uključuje procese u kojima se jonska implantacija vrši simultano sa fizičkim taloženjem iz gasne faze pomoću snopa elektrona ili taloženja prskanjem.

(*) Brojevi u zagradama odgovaraju brojevima u napomenama koje slede iza tabele.

Kategorija 3

ELEKTRONIKA

 

3A

Sistemi, oprema i komponente

Tarifna oznaka

 

Napomena 1: Kontrolni status opreme i komponenti opisanih u 3.A001 ili 3A002 (za razliku od onih opisanih u 3A001.a.3. do 3A001.a.10. ili 3A001.a.12.), koji su specijalno projektovani za drugi uređaj, ili imaju iste funkcionalne karakteristike kao on, određen je kontrolnim statusom tog drugog uređaja.

Napomena 2: Kontrolni status integralnih kola opisanih od 3A001.a.3. do 3A001.a.9., ili u 3A001.a.12., programiranih bez mogućnosti reprogramiranja ili projektovanih za specifičnu funkciju koju obavlja drugi uređaj, određen je kontrolnim statusom tog drugog uređaja.

N.B.: Kada proizvođač ili korisnik ne mogu da odrede kontrolni status tog drugog uređaja, kontrolni status integralnih kola je određen od 3A001.a.3. do 3A001.a.9. i u 3A001.a.12. Ukoliko je integralno kolo sa silicijumskom osnovom "mikrokolo mikrokompjutera" ili mikrokolo mikrokontrolere koji su opisani u 3A001.a.3. i čiji je jedan operand reč dužine 8 bita ili manje, kontrolni status tog integralnog kola je određen u 3A001.a.3.

 

3A001

Elektronske komponente, kako sledi:

 

 

a. Opšta namena integralnih kola:

Napomena 1: Kontrolni status pločica (završenih ili nezavršenih) čija je funkcija definisana biće praćen po parametrima iz 3A001.a.

Napomena 2: Integralna kola mogu biti sledećeg tipa:

-"Monolitna integralna kola";

-"Hibridna integralna kola";

-"Integralna kola s više čipova";

-"Integralna kola tipa filma", uključujući integralna kola tipa silicijum-na-safiru;

-"Optička integralna kola";

1. Integralna kola, projektovana ili klasifikovana kao otporna na zračenje, mogu da podnesu jednu od sledećih doza zračenja:

a. Ukupna doza od 5 x103 Gy (silicijum) ili veća;

b. Promene brzina zračenja od 5 x 106 Gy (silicijum)/s ili veća; ili

c. Gustina toka (integralni fluks) neutrona (ekvivalentno 1 MeV) od 5 x 1013 n/cm2 ili veća na silicijumu, ili njegov ekvivalent za druge materijale;

Napomena: 3A001.a.1.c. se ne primenjuje na poluprovodnike sa izolatorom od metala (MIS).

2. "Mikrokola mikroprocesora" "mikrokola mikrokompjutera", mikrokola mikrokontrolera, memorijska integralna kola izrađena od složenog poluprovodnika, analogno-digitalni konvertori, digitalno-analogni konvertori, elektrooptička ili "optička integralna kola" projektovana za "obradu signala", programabilni logički uređaji, integralna kola za neuralne mreže, integralna kola proizvedena na zahtev i kod kojih je svaka funkcija nepoznata ili je nepoznat kontrolni status uređaja ?a kojim će se ovakvo kolo iskoristiti, procesori sa brzom Furijeovom transformacijom (FFT), električno izbrisive programabilne čitačke memorije (EEPROM), fleš-memorije ili statičke memorije sa slučajnim pristupom (SRAM), imaju neku od sledećih karakteristika:

a. Režim rada u ambijentu sa temperaturom iznad 398 K (125°C);

b. Režim rada u ambijentu sa temperaturom ispod 218 K (-55°C); ili

c. Režim rada unutar temperaturnog opsega od 218 K (-55°C) do 398 K (125°C);

Napomena: 3A001.a.2. se ne primenjuje na integralna kola koja se koriste u aplikacijama za civilnu automobilsku industriju ili za železnicu.

3. "Mikrokola mikroprocesora", "mikrokola mikrokompjutera" i mikrokola mikrokontrolera koji poseduju neku od sledećih karakteristika:

Napomena: 3A001.a.3. uključuje digitalne signal-procesore, digitalne matrične procesore i digitalne koprocesore.

a. Ne koristi se;

b. Izrađena od složenog poluprovodnika, rade radnim taktom koji prelazi 40 MHz; ili

c. Više od jedne magistrale za podatke ili instrukcije, ili više od jednog serijskog komunikacijskog porta koji obezbeđuje direktno spoljašnje povezivanje između paralelnih "mikrokola mikroprocesora" sa brzinom transfera koja prelazi 150 Mbita/s;

4. Memorijska integralna kola izrađena od složenog poluprovodnika;

5. Analogno-digitalni i digitalno-analogni konvertori:

a. Analogno-digitalni konvertori imaju neku od sledećih karakteristika:

N.B.: VIDETI TAKOĐE 3A101.

1. Rezolucija od 8 bita ili veća, ali manja od 12 bita, sa 4C3 "ukupnim vremenom konverzije"3 manjim od 5 ns;

2. Rezolucija od 12 bita sa "ukupnim vremenom konverzije" manjim od 20 ns;

3. Rezolucija veća od 12 bita, ali jednaka ili manja od 14 bita, sa "ukupnim vremenom konverzije" manjim od 200 ns; ili

4. Rezolucija veća od 14 bita, sa "ukupnim vremenom konverzije" manjim od 1µs;

b. Digitalno-analogni konvertori sa rezolucijom od 12 bita ili većom i sa "vremenom korekcije" manjim od 10 ns;

Tehničke napomene:

1. Rezolucija od n bita odgovara kvantiziranju 2n nivoa.

2. "Ukupno vreme konverzije" je obrnuto proporcionalno od brzine uzorkovanja.

6. Elektrooptička i "optička integralna kola", projektovana za "obradu signala", koja imaju sve sledeće karakteristike:

a. Jednu ili više unutrašnjih "laser" dioda;

b. Jedan ili više unutrašnjih elemenata za detekciju svetlosti; i

c. Optičke vodove;

7. Programabilni logički uređaji, koji imaju neku od sledećih karakteristika:

a. Jedan ekvivalentno upotrebljen gejt koji sadrži više od 30000 gejtova sa dva ulaza;

b. Tipično "osnovno kašnjenje usled prostiranja na gejtu" je manje od 0,1 ns; ili

c. Taktna frekvencija prelazi 133 MHz;

Napomena: 3A001.a.7. uključuje:

- Jednostavne programabilne logičke uređaje (SPLD),

- Složene programabilne logičke uređaje (CPLD),

- FPGA (uređaji sa nizom gejtova programabilni na licu mesta)

- FPLA (logički uređaji programabilni na licu mesta)

- FPIC (uređaji sa međuspojevima programabilni na licu mesta),

N.B.: Programabilni logički uređaji su poznati i kao uređaji sa gejtovima programabilnim na licu mesta ili logički uređaji programabilni na licu mesta.

8. Ne koristi se.

9. Integralna kola za neuralne mreže.

10. Integralna kola proizvedena na zahtev, čija je funkcija nepoznata, ili je za proizvođača nepoznat kontrolni status uređaja u kojem će se ovakva kola iskoristiti, koja imaju neke od sledećih karakteristika:

a. Više od 1000 izvoda;

b. Tipično "osnovno vreme kašnjenja usled prostiranja na gejtu" manje od 0,1 ns; ili

c. Radna frekvencija prelazi 3 GHz;

11. Digitalna integralna kola, drugačija od onih koja su opisana od 3A001.a.3. do 3A001.a.10. i u 3A001.a.12., bazirana na bilo kom složenom poluprovodniku, koja imaju neku od sledećih karakteristika:

a. Ekvivalentni gejt sadrži više od 3000 gejtova sa 2 ulaza; ili

b. Taktna frekvencija prelazi 1,2 GHz;

12. Procesori sa brzom Furijeovom transformacijom (FFT), imaju vreme izvršavanja za jednu složenu Furijeovu transformaciju od N tačaka, manje od 4C3 (N log2 N)3 /20480 ms, gde je N broj tačaka;

Tehnička napomena:

Kada N iznosi 1024 tačke, formula u 3A001.a.12. daje vreme izvršavanja od4C3 500 µs3.

8542 31 90 00
8542 31 10 00
8542 32 31 00
8542 32 39 00
8542 32 45 00
8542 32 55 00
8542 32 61 00
8542 32 69 00
8542 32 75 00
8542 32 90 00
8542 39 10 00
8542 39 90 00
8542 32 10 00

 

b. Komponente u mikrotalasnom i milimetarskom talasnom području:

1. Elektronske vakuumske cevi i katode:

Napomena 1: 3A001.b.1. ne kontroliše cevi projektovane, ili sa režimom rada u nekom frekvencijskom opsegu u kojem su zadovoljene sve sledeće karakteristike:

a. Frekvencija ne prelazi 31 GHz; i

b. Frekvencija je "raspodeljena po ITU" za radio-komunikacijsko korišćenje, ali ne za radio-određivanje.

Napomena 2: 3A001.b.1. ne kontroliše cevi koje nisu "pogodne za upotrebu u svemiru" koje zadovoljavaju sve sledeće karakteristike:

a. Srednja izlazna snaga je jednaka ili manja od 50 W; i

b. Projektovane ili sa radnim režimom na nekom frekvencijskom opsegu koji zadovoljava sledeće karakteristike:

1. Frekvencija prelazi 31 GHz, ali ne prelazi 43,5 GHz; i

2. Frekvencija je "raspodeljena po ITU" za radio-komunikacijsko korišćenje, ali ne za radio-određivanje.

a. Cevi sa progresivnim talasom, impulsnim ili kontinualnim koje:

1. Rade na frekvencijama iznad 31 GHz;

2. Poseduju grejač katode sa vremenom uključenja nominalne RF snage manjim od 3 s;

3. Cevi spregnute preko rezonatora, ili one koje su izvedene od ovakvih cevi, sa "razlomačkom širinom opsega" koja je veća od 7%, ili sa maksimalnom snagom koja prelazi 2,5 kW;

4. Helikoidalne cevi, ili one koje su izvedene od ovakvih cevi, sa nekom od sledećih karakteristika:

a. "Trenutna širina opsega", koja je veća od jedne oktave, i srednje snage (izražena u kW), odmeravane frekvencijom (izražena u GHz), veće od 0,5;

b. "Trenutna širina opsega" od jedne oktave ili manje, i srednje snage (izražena u kW), odmeravane frekvencijom (izražena u GHz) veće od 1;ili

c. "Pogodne za upotrebu u svemiru";

b. Pojačivačke cevi sa ukrštenim poljima sa pojačanjem većim od 17 dB;

c. Impregnisane katode, projektovane za katodne cevi, sa konstantnom gustinom struje koja u radnom režimu prelazi 5 A/cm2;

2. Mikrotalasna integralna kola ili moduli koji imaju sve sledeće karakteristike:

a. Sadrže "monolitna integralna kola" sa jednim ili više aktivnih elemenata; i

b. Rade na frekvencijama koje prelaze 3 GHz;

Napomena 1: 3A001.b.2. ne kontroliše integralna kola ili module za uređaje projektovane, ili sa radnim režimom, na nekom frekvencijskom opsegu koji zadovoljava sve sledeće karakteristike:

a. Ne prelazi 31 GHz; i

b. Frekvencija je "raspodeljena po ITU" za radio-komunikacijsko korišćenje, ali ne za radio-određivanje.

Napomena 2: 3A001.b.2. ne kontroliše uređaje za satelitsko radio-emitovanje, projektovane ili sa radnim režimom u frekventnom opsegu od 40,5 GHz do 42,5 GHz.

3. Mikrotalasni tranzistori sa radnim režimom na frekvencijama koje prelaze 31 GHz;

4. Mikrotalasni poluprovodnički pojačavači koji imaju neku od sledećih osobina:

a. Radne frekvencije prelaze 10,5 GHz i "trenutna širina opsega" je veća od pola oktave; ili

b. Radne frekvencije prelaze 31 GHz;

5. Filtri sa mogućnošću elektronskog ili magnetnog podešavanja propusnika ili nepropusnika opsega koji imaju više od 5 podešavajućih rezonatora sa mogućnošću podešavanja preko 1,5:1 frekvencijskog opsega (fmax/ fmin) za manje od 10 µs, a poseduju neku od sledećih karakteristika:

a. Širina propusnog opsega je veća od 0,5% centralne frekvencije; ili

b. Širina nepropusnog opsega je manja od 0,5% centralne frekvencije;

6. Mikrotalasni sklopovi sa mogućnošću rada na frekvencijama koje prelaze 31 GHz;

7. Mešači i konvertori projektovani za proširenje frekventnog opsega uređaja opisanih u 3A002.c., 3A002.e. ili 3A002.f., iza granica koje su tamo navedene;

8. Mikrotalasni pojačivači snage koji sadrže cevi kontrolisane sa 3A001.b. i imaju sve sledeće karakteristike:

a. Radne frekvencije iznad 3 GHz;

b. Srednja gustina izlazne snage prelazi 80 W/kg; i

c. Zapremina je manja od 400 cm3 ;

Napomena: 3A001.b.8. ne kontroliše uređaje projektovane, ili sa radnim režimom, na nekom frekvencijskom opsegu koji je "raspodeljen po ITU" za radio-komunikacijsko korišćenje, ali ne za radio-određivanje.

8540 79 00 00
8540 99 00 00
8541 21 00 00
8541 29 00 00
8541 60 00 00
8542 39 10 00
8543 52 10 00
8548 90 90 00

 

c. Uređaji za obradu akustičkih talasa i specijalno projektovane komponente u tu svrhu:

1. Uređaji za obradu površinskih akustičkih talasa i plitkih površinskih akustičkih talasa (shallow bulk) (tj., uređaji za "obradu signala" koji iskorišćavaju elastične talase u materijalima), i imaju neku od sledećih karakteristika:

a. Noseća frekvencija prelazi 2,5 GHz;

b. Noseća frekvencija prelazi 1 GHz, ali ne prelazi 2,5 GHz, sa nekom od sledećih osobina:

1. Potiskivanje bočnih strana opsega je veće od 55 dB;

2. Proizvod maksimalnog vremena kašnjenja (izraženog u µs) i širine propusnog opsega (izraženog u MHz) je veći od 100;

3. Širina propusnog opsega je iznad 250 MHz; ili

4. Disperziono kašnjenje je veće od 10 µs; ili

c. Noseća frekvencija od 1 GHz ili manja, i imaju neku od sledećih karakteristika:

1. Proizvod maksimalnog vremena kašnjenja i širine propusnog opsega (vreme je u µs, a širina propusnog opsega u MHz) veći je od 100;

2. Disperziono kašnjenje je veće od 10 µs; ili

3. Potiskivanje bočnih strana opsega je veće od 55 dB i širina propusnog opsega je veća od 50 MHz;

2. Maseni (zapreminski) uređaji za obradu akustičkih talasa (tj. uređaji za"obradu signala" sa iskorišćavanjem elastičnih talasa), koji dozvoljavaju direktno procesiranje signala na frekvencijama koje prelaze 1 GHz;

3. Akustičko-optički uređaji za "obradu signala", koji koriste interakciju između akustičkih talasa (zapreminskih ili površinskih) i svetlosnih talasa koji dopuštaju direktno procesiranje signala ili slike, uključujući spektralnu analizu, korelaciju ili konvoluciju;

8543 70 90 90

 

d. Elektronski uređaji i integralna kola, koji sadrže komponente proizvedene od "superprovodljivog" materijala, specijalno projektovani za rad na temperaturama ispod "kritične temperature" i sa najmanje jednim "superprovodljivim" sastavnim delom, koji imaju neku od sledećih karakteristika:

1. Prekidnu struju za digitalna kola koja koriste "superprovodljive" gejtove, i kod kojih je proizvod vremena kašnjenja po gejtu (izraženo u sekundama) i snage disipacije po gejtu (izražena u W), manji od 10-14 J; ili

2. Izdvajanje frekvencije na svim frekvencijama, korišćenjem rezonantnih kola sa Q-vrednošću koja prelazi 10000;

8536 50 19 00
8536 50 80 00

 

e. Uređaji visoke energije:

1. Baterije i fotonaponske ćelije:

Napomena: 3A001.e.1. ne kontroliše baterije zapremine jednake ili manje od 27cm3 (npr. standardne C-ćelije ili R14 baterije);

a. Primarne ćelije i baterije imaju "gustinu energije" koja prelazi 480 Wh/kg i radni režim na temperaturnom opsegu od 243 K (-30°C) do 343 K (70°C);

b. "Gustina energije", za ćelije i baterije koje akumuliraju energiju, prelazi 150 Wh/kg nakon 75 ciklusa punjenja/pražnjenja, sa strujom pražnjenja C/5 časova (C je nominalna kapacitivnost u Ah) i pri radu u temperaturnom opsegu od 253 K (-20°C) do 333 K (60°C);

Tehnička napomena:

"Gustina energije" se dobija iz proizvoda srednje snage (izražene u W -proizvod srednjeg napona u V i srednje struje u A) i trajanja pražnjenja izraženog u časovima u odnosu na 75% napona neopterećene ćelije (baterije), podeljeno sa ukupnom masom ćelije (ili baterije) izražene u kilogramima.

c. Fotonaponske ćelije, "pogodne za upotrebu u svemiru" i otporne na zračenje, specifične snage koja prelazi 160 W/m2 , pri radnoj temperaturi od 301 K (28°C) i pri osvetljenosti volframa od 1 kW/m2 na 2800 K (2527°C);

2. Visokoenergetski kondenzatori, kako sledi:

N.B.: VIDETI TAKOĐE 3A201.a.

a. Kondenzatori sa učestanošću ponavljanja punjenja manjom od 10 Hz koji imaju sve sledeće karakteristike:

1. Radni napon je jednak ili veći od 5 kV;

2. Gustina energije je jednaka ili veća od 250 J / kg; i

3. Ukupna energija je jednaka ili veća od 25 kJ;

b. Kondenzatori sa učestanošću ponavljanja punjenja od 10 Hz ili većom (kondenzatori učestanog ponavljanja punjenja), koji imaju sve sledeće karakteristike:

1. Radni napon je jednak ili veći od 5 kV;

2. Gustina energije je jednaka ili veća od 50 J / kg;

3. Ukupna energija je jednaka ili veća od 100 J; i

4. Ukupan broj ciklusa punjenje/pražnjenje je jednak ili veći od 10000;

3. "Superprovodljivi" elektromagneti i solenoidi specijalno projektovani da budu potpuno napunjeni ili ispražnjeni za manje od 1 s, a imaju sve sledeće karakteristike:

N.B.: VIDETI TAKOĐE 3A201.b.

Napomena: 3A001.e.3. ne kontroliše "superprovodljive" elektromagnete ili solenoide specijalno projektovane za dobijanje slike putem magnetne rezonance (MRI) u medicinskim uređajima.

a. Energija koja se oslobađa tokom pražnjenja prelazi 10 kJ u prvoj sekundi;

b. Unutrašnji prečnik nosećih namotaja je veći od 250 mm; i

c. Režim rada je sa magnetnom indukcijom većom od 8 T ili sa "ukupnom gustinom struje" u namotajima većom od 300 A/mm2 ;

8501 31 00 90
8501 32 20 90
8501 32 80 90
8504 50 95 90
8505 90 10 00
8506 50 10 00
8506 50 90 00
8506 80 11 00
8506 80 90 00
8507 80 20 90
8507 80 30 90
8507 80 80 90
8532 29 00 00

 

f. Koderi pokazivači apsolutne pozicije sa obrtnom osovinom, koji imaju neku od sledećih karakteristika:

1. Rezoluciju bolju od 1/265000 (18-bitna rezolucija); ili

2. Tačnost bolju od ± 2,5 sekunde.

9031 80 34 00
9031 80 91 00

3A002

Elektronska oprema opšte namene:

 

 

a. Uređaji za snimanje i specijalno projektovane test-trake za njih:

1. Analogni merni uređaji za snimanje sa magnetnom trakom, uključujući mogućnost snimanja digitalnih signala (npr. koristeći modul sa visokom gustinom digitalnog zapisivanja (HDDR)), koji imaju neku od sledećih karakteristika:

a. Širina propusnog opsega po elektronskom kanalu ili traci bolja od 4 MHz;

b. Širina propusnog opsega po elektronskom kanalu ili traci bolja od 2 MHz i postoji više od 42 trake; ili

c. Greška vremena pomaka (baze), merena u saglasnosti sa primenjenim IRIG ili EIA dokumentima, manja je od ±0,1 µs;

Napomena: Analogni uređaji za snimanje sa magnetnom trakom, specijalno projektovani za civilne video namene, ne uzimaju se u obzir kao merni uređaji za snimanje sa trakom.

2. Digitalni video uređaji za snimanje, sa magnetnom trakom, koji imaju maksimalnu brzinu digitalnog interfejsnog protoka koja prelazi 360 Mbit/s;

Napomena: 3A002.a.2. ne kontroliše digitalne video uređaje za snimanje, sa magnetnom trakom, specijalno projektovane za televizijsko snimanje korišćenjem signal-formata, što može da uključi i kompresovani signal-format, standardizovani ili preporučeni po ITU, IEC, SMPTE, EBU, ETSI ili IEEE za civilne televizijske primene.

3. Digitalni merni uređaji za snimanje, sa magnetnom trakom, koji koriste helikoidalne tehnike razlaganja, ili tehnike pri kojima je glava za snimanje nepokretna, a imaju neku od sledećih karakteristika:

a. Maksimalna brzina digitalnog interfejsnog protoka prelazi 175 Mbit/s; ili

b. "Pogodni za upotrebu u kosmosu";

Napomena: 3A002.a.3. ne kontroliše analogne uređaje za snimanje, sa magnetnom trakom, opremljene HDDR elektronikom za konverziju i konfigurisane za snimanje isključivo digitalnih podataka.

4. Oprema sa maksimalnom brzinom digitalnog interfejsnog protoka koja prelazi 175 Mbit/s, projektovana za konverziju digitalno snimljenih video signala na magnetnoj traci, za korišćenje kao digitalni merni uređaji za snimanje podataka;

5. Uređaji za digitalizaciju talasnih oblika i uređaji za snimanje brzopromenljivih signala koji imaju sve sledeće karakteristike:

a. Brzinu odmeravanja jednaku ili veću od 200 miliona odmeraka u sekundi i rezoluciju od 10 bita ili veću; i

b. Kontinualnu propusnu moć od 2 Gbit/s ili veću;

Tehnička napomena:

Za instrumente sa paralelnom bus-arhitekturom, brzina kontinualne propusne moći je proizvod broja reči i broja bitova u reči.

Kontinualna propusna moć je najveća brzina protoka koji taj instrument može da prosledi kao izlaz prema masovnoj memoriji bez gubitaka neke informacije, dok podržava uzimanje odmeraka i analogno-digitalnu konverziju.

6. Digitalni merni uređaji za snimanje podataka koji koriste tehnike čuvanja podataka na magnetnom disku, a imaju sve sledeće karakteristike:

a. Brzina odmeravanja jednaka ili veća od 100 miliona odmeraka u sekundi i rezolucija od 8 bita ili veća; i

b. Kontinualna propusna moć od 1 Gbit/s ili veća;

8471 70 80 00
8471 90 00 00
8521 10 95 00
8522 90 49 00
8522 90 80 00
8523 29 31 00
8523 29 33 00
8523 29 39 00
8543 70 90 90
9030 89 90 00

 

b. "Sintisajzer frekvencije", "elektronski sklopovi", imaju "vremensku komutaciju frekvencije" od jedne selektovane frekvencije do druge manje od 1ms;

8543 70 90 90

 

c. Radio-frekvencijski "analizatori signala":

1. "Analizatori signala" sa mogućnošću ispitivanja nekih frekvencija koje prelaze 31,8 GHz, ali ne prelaze 37,5 GHz, ili prelaze 43,5 GHz;

2. "Dinamički analizatori signala" čija "širina opsega u realnom vremenu" prelazi 500 kHz;

Napomena: 3A002.c.2. ne kontroliše one "dinamičke analizatore signala" koji koriste samo filtre sa konstantnom procentualnom širinom opsega (takođe poznate kao oktavni filtri ili parcijalni oktavni filtri)

9030 40 00 00
9030 89 90 00

 

d. Frekventno sintetizovani generatori signala daju generisane frekvencije; čije su tačnost, kao i stabilnost u kratkom i dugom vremenskom periodu, kontrolisane i potiču od, ili su pod režimom, unutrašnje glavne frekvencije i imaju neku od sledećih karakteristika:

1. Maksimalna sintetizovana frekvencija prelazi 31,8 GHz;

2. "Vremenska komutacija frekvencije" od jedne do druge selektovane frekvencije, je manje od 1ms; ili

3. Jedan bočni opseg (SBB) faznog šuma boljeg od -(126 + +20log10 F - 20log10 f) je izražen u dBc/Hz, gde je F pomeraj radne frekvencije izražen u Hz, a f je radna frekvencija izražena u MHz;

Napomena: 3A002.d. ne kontroliše uređaj u kojem se izlazna frekvencija dobija sabiranjem ili oduzimanjem frekvencija koje potiču od dva ili više kristalnih oscilatora, ili jednim sabiranjem ili oduzimanjem koje prati umnožavanje rezultata.

8543 20 00 00

 

e. Analizatori mreže čija maksimalna radna frekvencija prelazi 43,5 GHz;

9030 40 00 00
9031 80 38 00

 

f. Mikrotalasni test-prijemnici koji imaju sve sledeće karakteristike:

1. Maksimalna radna frekvencija prelazi 43,5 GHz; i

2. Mogućnost istovremenog merenja amplitude i faze;

9030 33 10 00
9030 89 90 00

 

g. Atomski frekventni standardi koji imaju neku od sledećih karakteristika:

1. Dugoročna stabilnost (starenje) manja (bolja) od 1 x 10-11 / /mesec; ili

2. "Pogodni za upotrebu u svemiru".

Napomena: 3A002.g.1. ne kontroliše standarde za rubidijum koji nisu "pogodni za upotrebu u svemiru".

8543 70 90 90

3A101

Elektronska oprema, uređaji i delovi koji nisu nabrojani u 3A001:

 

 

a. Analogno-digitalni konvertori, upotrebljivi u "raketama", projektovani da zadovolje vojne specifikacije za opremu osposobljenu za primenu u nepovoljnim uslovima;

8543 70 90 90

 

b. Akceleratori sposobni da nose elektromagnetno zračenje koje je proizvelo zakočno zračenje iz ubrzanih elektrona od 2 MeV ili veće, i sistemi koji sadrže te akceleratore.

Napomena: 3A101.b. ne navodi opremu posebno projektovanu za medicinske svrhe.

8543 10 00 00
9022 19 00 00
9022 29 00 00
9022 90 90 00

Sledeći

Napomene

Nacionalna kontrolna lista robe dvostruke namene nomenklaturno je usklađena sa Uredbom o usklađivanju nomenklature Carinske tarife za 2008. godinu.